廣州二軸滾牙機(jī)推薦廠家 方榮精機(jī)調(diào)直機(jī)

   滾絲機(jī)常見的問題及處理方法

  1、滾不出絲或亂絲

  滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確;滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致

  定位套順序不正確;滾壓頭順序安裝是否正確;

  滾輪，定位套損壞;

  2、不啟動(dòng)

  空開，倒順總停于閉合;電源缺相;

  熱保護(hù)器起保護(hù)作用、保險(xiǎn)燒壞;

  接線脫落，變壓器已燒壞。

  控制線路觸點(diǎn)是否損壞或接觸不良。

  檢查停止啟動(dòng)按鈕、有無掉線松動(dòng);按鈕的觸點(diǎn)是否良好;

  檢查設(shè)備前面的限位觸點(diǎn)是否良好，觸點(diǎn)、線、保險(xiǎn)是否損壞(變壓器進(jìn)、出的保險(xiǎn))

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

   M2鋼滾絲輪熱處理工藝

  用M2鋼制作的磨制滾絲輪采用1200～1210℃淬火，600℃中性鹽分級(jí)后入260～280℃硝鹽中等溫2.5h，其回火工藝為580℃×1h 590℃×1h 560℃×1h硝鹽同火?；鼗鸷笥捕?1～63HRC。根據(jù)用戶反饋，M14以上大規(guī)格滾絲輪硬度為63HRC，M12以下小規(guī)格為62HRC。用上述低溫淬火高溫回火的滾絲輪未產(chǎn)生磨削裂紋，使用壽命較原Crl2MoV鋼提高3～4倍。全方面為客戶提供加工機(jī)械設(shè)備解決方案，已成為了行業(yè)內(nèi)的帶頭者。

也可以根據(jù)滾絲輪的服役情況制訂實(shí)用工藝，如Φ120～Φ140mmX40～70mm(厚度)滾制Q235鋼滾絲輪，采用更低的淬火溫度，收到很好的效果，工藝簡(jiǎn)介如下：500℃井式爐預(yù)熱，850～860℃×40S/mm鹽浴預(yù)熱，1150～1160℃×20S/mm加熱，580～620℃分級(jí)后260～280℃×2h硝鹽等溫，580～580℃×1h 550℃×1h×2次共3次硝鹽回火，回火后硬度61～62HRC。M4～M8滾絲輪的壽命由原Crl2MoV鋼的1．5～2萬件提高到3．8～4．2萬件。了解被加工零件的情況：為了提高機(jī)床調(diào)整的質(zhì)量，必須對(duì)被加工零件進(jìn)行分析，從中找出所要解決的主要矛盾。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

   小型自動(dòng)滾絲機(jī)的調(diào)整及支片的選擇

   1. 了解被加工零件的情況：為了提高機(jī)床調(diào)整的質(zhì)量，必須對(duì)被加工零件進(jìn)行分析，從中找出所要解決的主要矛盾。

   2. 選擇工具：

   選擇滾絲模，滾絲模是一種貴重的生產(chǎn)工具，選用時(shí)一定要堅(jiān)持節(jié)約能用舊的就不用新的，能用窄的就不要用寬的。滾絲模的寬度應(yīng)大于被加工螺紋的長(zhǎng)度，一種滾絲模比所加工零件螺紋長(zhǎng)3-4個(gè)螺距；全方面為客戶提供加工機(jī)械設(shè)備解決方案，已成為了行業(yè)內(nèi)的帶頭要是接反了的時(shí)候冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。另一種是滾絲模比加工工件螺紋長(zhǎng)度2倍還長(zhǎng)3-4個(gè)螺距，可以兩面用，相當(dāng)于兩付滾絲模。

   小型自動(dòng)滾絲機(jī)選擇支片：選擇支片，就是要確定所有支片的高度、寬度及其工作部位的材料。

   支片的高度，主要取決于被滾壓螺紋的規(guī)格，同時(shí)是螺紋軸心線 ，這可以使?jié)L壓過程中穩(wěn)定，但支片容易磨損，螺紋牙頂容易拉毛，另一種是螺紋軸心線稍高于滾絲模軸心線，這可以減輕支片磨損有助于保護(hù)被滾壓螺紋的牙頂不被擠傷，但被滾壓零件在滾壓過程中，可能會(huì)發(fā)生保護(hù)被滾壓螺紋的牙頂不被擠傷，但被滾壓零件在滾壓過程，可能會(huì)發(fā)生跳而脫離滾壓的現(xiàn)象，在一般情況下，對(duì)于普通碳素鋼、碳素鋼和有色金屬螺紋零件，可使螺紋軸心線稍低于滾絲模軸心線，對(duì)于高強(qiáng)度合金鋼，不繡鋼肯耐熱不繡鋼螺紋零件，可使螺紋軸心線稍高于滾絲模軸心線。同時(shí)，有必要根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況對(duì)維護(hù)人員進(jìn)行定期維護(hù)培訓(xùn)，使維護(hù)人員從理論到實(shí)踐，綜合研究將進(jìn)一步提高維修人員的技術(shù)水平。

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；3946511267194

    機(jī)器的調(diào)整

    加工前，要根據(jù)所加工鋼筋的直徑，選擇并調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一：

    1、滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任意一根偏心軸為一軸，先按順時(shí)針方向一次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈，換帶缺口逆時(shí)針方向，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪帶點(diǎn)朝外），順時(shí)針方向1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)輪小蓋偏心套缺口逆時(shí)針方向，按定位肖安裝好即可。反絲安裝方法——調(diào)換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。

    2、對(duì)刀：先松開滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

    3、定位盤松開四個(gè)定位螺絲任意旋轉(zhuǎn)，試棒為大頭，放入對(duì)刀棒，旋轉(zhuǎn)定位盤至加緊刀棒，堅(jiān)固定位盤4個(gè)螺絲即可。

    4、根據(jù)所加工鋼筋型號(hào)，調(diào)整兩側(cè)撥肋刀開張碰塊的位置，一定要同步，保證撥肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值，根據(jù)所加工鋼筋型號(hào)，調(diào)整進(jìn)刀行程碰塊的位置，保證滾軋螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到要求值。