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帶鋼表面的清凈性是提高產品表面質量的關鍵環節

　　帶鋼表面的清凈性一般以帶鋼表面的殘鐵量、殘油量、油燒斑量和退火后的殘炭量的多少來衡量。帶鋼表面的清凈性對鍍鋅產品的影響更為明顯，軋后帶鋼表面的殘留物過多不但要消耗大量的清洗性化工原料，而且如果帶鋼表面的清凈性達不到要求，還易形成鋅粒、鋅疤、鋅層脫落等缺陷。因此，提高軋后帶鋼表面的清凈性是提高產品表面質量的關鍵環節。

冷軋帶鋼表面殘留物的數量

冷軋帶鋼表面殘留物的數量除了與熱軋原料組成、熱軋原料的酸洗質量、軋輥的粗糙度、機架乳化液的流量、軋制速度、道次壓下量、軋制溫度、乳化液系統的構成等因素有關外，與軋制工藝潤滑劑的組分、軋制油的相關性能和現場應用條件也有密切的關系。

　　由不同組分組成的軋制油，其組分之間的配比性能相當重要，如軋制油的抗油燒性能、退火清凈性等。但軋制油的熱揮發性能，離水展著性能、潤滑性能、乳化液顆粒大小分布等性能也非常重要，它們是直接影響軋制油獲得良好應用校果的關鍵。

造成冷軋帶鋼的退火原因

造成冷軋帶鋼的退火原因：

　粘結、氧化色和性能不合是冷軋薄板退火工序中存在的三大問題，尤其是粘結與氧化色這兩種缺陷較為突出。

碳黑邊”是指鋼卷中帶有殘留軋制油，在罩式爐退火后未能完全吹掃干凈，而在帶鋼的邊部形成一條黑痕。

　　成因：罩式爐本身不會造成碳黑邊缺陷，僅是由于未清洗凈軋件上殘留的軋制油所致。所選軋制油的粘度、濃度、揮發點，以及軋制過程中帶入的異物，都是造成碳黑邊的因素。

　　處理方法：用改變罩式退火爐退火工藝來適應各種不同的軋制油是不可行的，采用合適的軋制油將對消除碳黑邊有明顯的校果

機械設備多數產品都是采用鋼鐵制成的

眾所周知機械設備多數產品都是采用鋼鐵制成的，而且鋼鐵是一種比較容易生銹的金屬產品，金屬生銹以后就會造成產品的腐蝕，如果不對其進行處理，那么這些設備老化得很快，是會減短設備的使用壽命的。但是如果這些產品在出廠之前，將金屬的表面鍍上一層鍍鋅帶鋼材料，等于給這么設備增加了一層防護層，就會增加設備的耐腐蝕性能，使鋼鐵不易受到腐蝕，讓其老化得更慢，可以延長設備的使用壽命。而我們的鍍鋅帶鋼在加工生產的時候對于各方面的要求都是非常嚴格的。所以我們生產出來的產品的質量都是非?？煽康摹Ｐ阅芤彩欠浅７€定的。