粉末冶金石墨生產商質量材質上乘「在線咨詢」

石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。為了實現“成本效益”目標，清洗石墨模具必須注意：制定詳細的石墨模具清洗計劃。作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸準確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。

熔鋁石墨坩堝主要是有石墨加工而成，也就是碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個六邊形)以共價鍵結合，構成共價分子。熔鋁石墨坩堝大部分是碳，一部分是空氣，以至于熔鋁石墨坩堝在高溫下容易出現氧化、舒化、脫落等現象產生。石墨棒在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，變成保護膜，起到延長壽命的作用。研究發現，石墨材料在500℃左右開始氧化，隨石墨模具著熔鋁石墨坩堝溫度的升高，氧化率呈現幾何式增長，氧化加劇。

石墨坩堝的耐火性的要求的是非常的高的，因此，我們必須要主食石墨坩堝原材料的耐火強度，這樣才可以讓石墨坩堝能夠更加安全的使用；石墨坩堝主要原料是結晶形的天然石墨，所以具有良好的傳熱性和耐高溫，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。我們經常會將石墨坩堝使用與各種腐蝕性比較強的化學冶煉中，因此，對于石墨坩堝的化學穩定性也非常重要，這樣才可以減少腐蝕；石墨坩堝的硬度以及韌性也是我們需要考慮的因素，避免石墨坩堝在使用中容易發生脆斷。

當前市場中，石墨為主體材質的坩堝占據了主體地位。因而相對來說被使用的范疇也相對廣泛，因而在金屬熔煉選擇中，石墨坩堝因其自身的獨特優勢成為選擇。其它影響生產的因素還包括，吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等。但是，盡管石墨坩堝具有諸般性能優勢，但是由于其主體材料構成的特殊性，使得在石墨坩堝的使用中，存在著許多的注意事項。石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。坩堝的型號規格較多，在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符。