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為什么硬化后的樹脂表面有流動的痕跡？

沒有添加無機粉末，單純液體的環氧樹脂硬化后表面不會有流動的痕跡。添加無機粉末在環氧樹脂里面，特別是灌注的應用，經常在硬化后的表面出現樹脂流動的紋路，看起來色澤不太均勻。無機粉末的添加量越大，流動的痕跡就越明顯。油墨專用CPP樹脂生產商

這個現象是因為粉粒體在液體流動的時候，粉粒體的長軸會跟流場的方向平行，降低流動的阻力。當我們灌注樹脂到零件的時候，樹脂的流動行為并不是永遠一致的，會受到流動順序的影響。這些不一樣的流動行為有不一樣的粉粒體排列，就表現出流動的痕跡。粉粒體的長徑比越大，這種現象就越明顯；粉粒體若是球狀，由于沒有方向性，也就不會有流動的痕跡了。油墨專用CPP樹脂生產商

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氯化聚丙烯相關知識：油墨專用CPP樹脂生產商

通過涂料配方的設計，制備得到了適用于聚丙烯的塑料涂料，對比制備得到的涂膜和涂層改性塑料膜的性能發現：涂層改性制得的膜材料的透光率為90.5，霧度為6.30，較聚丙烯薄膜有一定的下降。但在阻透性方面，涂層改性后得到的聚丙烯塑料薄膜(含蒙脫土)，其氧氣透過率和水蒸氣透過率較聚丙烯薄膜(7.3×10-14 cm3?cm/cm2?s?Pa，186.9 g?cm/cm2?s?Pa)有較大的改善，氧氣透過系數為2.6×10-15 cm3?cm/cm2?s?Pa，水蒸氣透過率為172.2 g?cm/cm2?s?Pa。油墨專用CPP樹脂生產商

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氯化聚丙烯水相氯化法:

將原料PP樹脂和分散劑按一定的比例投入到反應釜中，加適量的水，加熱并通過攬拌獎的攬拌使料液呈現懸浮狀態。通氯，同時在光引發條件下進行氯化反應。通氛結束后，除去沒有反應的和取代生成的ＨＣ１。然后對料液用、乙醇或沉淀，提純產品，然后經過洗涂、干燥等工序制得產品。通過該工藝，可得到含氯量髙達到65％的CPP樹脂。此法操作方便，工藝簡單，且生產運行成本較低。其產品溶解性能、純度等方面均優于固相氯化法和溶化法兩種方法，三廢也方便處理。但是水相氯化法也存在著不足之處，例如該方法對生產設備有較強的腐蝕性；而且用水來代替溶劑，不是均相反應，會造成反應物料粘度増大，常常因為攢拌強度無法匹配而使得產品的氯化均勻度不夠，大大限制了水相氯化法的推廣。油墨專用CPP樹脂生產商