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折彎件打1死邊的設計。折彎件打1死邊是指折彎的面與底面平行，俗稱打1死邊。打1死邊的前道工序是將折彎邊折彎成一定的角度，然后打1死貼合。打1死邊的死邊長度與材料的厚度有關，一般死邊zui小長度L≥3.5t＋R，其中t為鈑金材料厚度，R為打1死邊前道工序的zui小內折彎半徑。

彎曲件的工藝孔設計。在設計U形彎曲件時，兩彎曲邊zui好一樣長，以免彎曲時產品偏移而產生廢品，如果因為結構設計不允許兩邊一樣長，為保證產品在模具中準確定位，應預先在設計時添加工藝定位孔，特別是多次彎曲成型的零件，必須設計工藝孔為定位基準，以減少累計誤差，保證產品質量。

鈑金加工的小竅門你知道嗎?

1.為避免崩碎切屑傷人，應在恰當的方位安裝通明擋板。

2.需要用紗布打磨工件外表時，應把刀具移到方位，并留心不要讓手和衣服觸摸工件外表。磨內孔時，不得用手指支撐紗布，應運用木棍替代，一同車速不宜太快了。

3.阻遏把東西，夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。作業時要思想會集。阻遏疲倦操作、談天操作、多人操作、酒后操作、吸煙操作。

4.堅持機床、東西、作業地規整，做好交接班。下班打掃作業地，應封閉電源，將各種走刀手柄放到無1風險處。

1.車削形狀不規則的工件時，應裝平衡塊，在試轉平衡后再切削。

2.刀具夾裝要可靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀和尺度應與刀體形狀，尺度相一致，墊片應盡或許少而平。

3.除車床上裝有作業中能自動測量的量具外，均應泊車并將刀架移動到方位后再測量工件。

4.切削時發生的帶狀切屑，螺旋狀長切屑，大型鈑金加工廠家應運用鉤子及時消除，禁止用手拉。

5.作業前穿好作業服，扎好袖口，戴防護眼鏡，女工要戴好作業帽，長發放在護發帽內，阻遏戴手套操作。

折彎模具是采用優1質鋼材經特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕1不能超過模具所標注的壓力，這一點非常重要，希大家牢記。

為了不損壞模具，我們規定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。