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鋅螺旋風(fēng)管的安裝

鍍鋅螺旋風(fēng)管的安裝規(guī)定也是很重要的，其主要內(nèi)容有：

(1)鍍鋅螺旋風(fēng)管如是水平安裝，如果直徑或長邊尺寸不大于400毫米，那么其間距不能大于4米；如果直徑或長邊尺寸大于400毫米，那么其間距不能大于米。

(2)其支、吊架間距，s長為5米和3.75米，s大不能超過這個范圍。

(3)鍍鋅螺旋風(fēng)管如是垂直安裝，那么其間距不能大于4米。

(4)風(fēng)管的支、吊架，s好不要設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門等這些位置上。

(5)如果風(fēng)管長度超過了20米，那么應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的固定點，且數(shù)量不能少于規(guī)定要求。

(6)吊架的螺孔，應(yīng)采用機械加工。且在安裝好以后，不會有變形。

 在咬口成型工藝上，是采用了怎樣的工藝？

  螺旋風(fēng)管的咬口成型工藝，主要的是采用模具來進行完成的。由于其壓制模具表面可以長時間保持不變，從而大大延長了風(fēng)管的使用壽命。并且，在其密封性能、連接強度以及咬口緊密度上，也是有好的表現(xiàn)的。

   對于螺旋風(fēng)管，為這一風(fēng)管的學(xué)習(xí)工作，提供了很大幫助，并使得大家能在其學(xué)習(xí)道路上有所進步。所以，對于其的掌握程度，應(yīng)達到牢固程度才行，這樣才能實現(xiàn)知識的充分利用。

耐高溫螺旋風(fēng)管用于塑料工業(yè)的粒狀干燥，除塵和抽排系統(tǒng)

耐高溫螺旋風(fēng)管應(yīng)用：用于熱氣和冷氣的引導(dǎo)，用于塑料工業(yè)的粒狀干燥，除塵和抽取式廠房，暖器排出，鼓風(fēng)暖爐排出和焊氣排出，用于排氣體設(shè)備，引擎結(jié)構(gòu)，加熱引擎，航空器設(shè)備和軍事設(shè)備．

特性：阻燃符合DIN4102-B1,耐磨損保護,抗強堿及酸,極度良好的抗化學(xué)性,彎曲半徑約等于外徑.

構(gòu)造：中間特殊熱隔絕纖維,內(nèi)部和外部包覆高溫膠,彈性鋼絲包覆于管中間,外表白色纖維線加固;

溫度范圍：約-70℃到 350℃；

工藝:經(jīng)高溫 450℃固化成型；

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進行，同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時，手嚴(yán)禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。

　　8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。