PA46加纖高沖擊強度服務為先

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pa類塑料單體燒鑄

單體燒鑄是指以內酰胺采用堿作為催化劑，直接在模具內聚合成型，一般簡稱為單體燒鑄尼龍（MC尼龍）。MC尼龍的分子量是PA6的2倍左右，因而其力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、電性能等大大高于PA6。由于MC尼龍成型設備及模具簡單，可直接燒柱，特別適合于大件、多品種和小批量制品的生產，如大型齒輪、高負荷軸承、輥軸、導軌等。總之，通過上述改進，實現尼龍復合材料的化與功能化，進而促進相關行業產品向、高質量方向發展。

聚苯醚與母粒無鹵阻燃玻纖增強PA46

采用聚苯醚（PPE）與母粒（MRP）復配阻燃，并使用玻璃纖維進行增強，制備了無鹵阻燃玻纖增強尼龍46（PA46）復合材料。研究了不同配比PPE／MRP及其用量對阻燃玻纖增強PA46復合材料性能的影響。結果表明，當PPE／MRP質量分數為12％且質量比=1／1時，能夠在添加較少量的MRP的情況下得到較好的阻燃效果，達到UL94V-0級（1．6mm）。熱失重分析（TG）表明材料的殘炭率與其阻燃性能有很好的對應關系；特別是尼龍作為結構性材料，對其強度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。殘炭率低的試樣，其阻燃性能也低，只達到V-1級；而殘炭率高的試樣，阻燃性能可達到V-0級。隨著PPE添加量的逐漸增加，玻纖增強阻燃PA46的各項力學性能都有不同程度的提高；當PPE和MRP質量分數均為6％時，玻纖增強阻燃PA46垂直燃燒后形成的炭層平整性和致密性都較好，炭層表面孔隙較少，起到較好的阻燃效果，試樣的力學性能和熱變形溫度都達到，起到了很好的協同效應。