馬鞍山平圓刀片廠家服務(wù)為先,馬鞍山東璇

如何分辨剪板機刀片質(zhì)量的優(yōu)劣

剪板機刀片是剪切金屬板材的東西，特別是剪切不銹鋼產(chǎn)品時，有必要要求剪板機刀片刃口鋒利耐磨，有耐性。所以，剪板機刀片的質(zhì)量是決議了剪切作用的關(guān)鍵。而剪板機刀片質(zhì)量的好壞，從表面是分辯不出來的！不過通過以下幾點就不難分別了。

1、首要便是剪板機刀片價格：在相同資料和工藝的情況下，剪板機刀片的價格都差不多。客戶可以先了解出產(chǎn)剪板機刀片所用的原資料市場價格，再比照剪板機刀片出產(chǎn)廠家的報價。假如，報價是低于或是略高資料一點的價格，那么便是在以此充好。

2、出產(chǎn)工藝：除了材質(zhì)，那便是出產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機刀片出產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那便是熱處理，而一套合格的剪板機刀片，至少有必要經(jīng)過兩次入爐淬火，方能到達刀片硬度內(nèi)外共同、刃口韌而不脆，耐久耐磨的作用。有些剪板機刀片出產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，乃至用土辦法淬火。假如，不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片，首要還是從價格上比照。其次便是購買后，用金屬硬度計在到身上，多處測驗，看是否硬度合格及共同。

 3、精度：一般剪板機刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，而能到達這樣的精度，才干算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用丈量東西，先比照單片的兩頭的差錯，再逐片丈量整套刀片的精度是否共同，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平坦無觸手的感覺。

 4、質(zhì)保：一套合格的剪板機刀片，在正常的運用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購時一定要問清售后保證，簽訂協(xié)議。剪板機刀片出產(chǎn)廠家都會向用戶許諾，在一定的期限之內(nèi)，如有質(zhì)量問題，無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種許諾，那刀片的質(zhì)量就難以有保證。

 其實，辨別剪板機刀片是否真材實料，質(zhì)量的好壞也很簡單，只需客戶放平心態(tài)，不貪圖便宜，詳細的去剖析，就不會上當！

剪切機的刀片可以銳化幾次，具體取決于所切木板的厚度和刀片工人的技能。通常，將刀片銳化1-3次很多。當然，如果是厚板，可以磨幾次，但不能超過5次，因為刀片尺寸不正確，不符合規(guī)格要求，很容易磨損

如何測量剪切機的刀片間隙：在安裝上下刀片之后，將間隙拉到小。在上，下刀上使用小的直鐵，以查看上刀是否比下刀更突出。如果上刀伸出。擰緊六角螺絲，這是一個粗略的調(diào)試。確保上下刀沒有被切掉！然后用剪刀剪報紙。一次調(diào)整5顆螺絲。如果無法減少，則可以擰緊空心螺釘，但不要過大，否則刀片將被切斷。如果您是新手，好慢慢調(diào)整。

在使用了一段時間的剪板機刀片之后，需要對剪板機刀片進行實時研磨，以確保剪板機刀片更加鋒利，實用和有效。

1.從刀片的平面開始打磨，確保沒有鈍口，然后將側(cè)面削尖，注意平行度。

2.如果鋸片在研磨面上傾斜，請調(diào)整研磨壓力并在較厚的一側(cè)施加力。

3.注意經(jīng)常檢查接地板的精度并進行校準。

4.如果在研磨過程中工件溫度超過40-50℃，則須暫停一段時間，直到其冷卻下來，因為熱量會影響刀片的精度。剪毛機的刀片磨碎后，可以保持其基本狀態(tài)。性能強，切削工件更加有力，保證了切削過程的順利進行。

5.研磨后的剪切機刀片需要涂一層防銹液以避免生銹。

講述分切圓刀片生產(chǎn)過程中的特性

分切圓刀片現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。然而，市場上分切圓刀片的質(zhì)量參差不齊。我公司生產(chǎn)的圓刀片在市場上被廣泛應(yīng)用，沒有給很多用戶帶來混淆。根據(jù)一些圓形葉片的生產(chǎn)特點，這里有一些加工和選擇的注意事項。無論使用什么規(guī)格的分切圓刀片或分切圓刀片的材料進行加工和切割，它們都必須承受切割機高速旋轉(zhuǎn)所帶來的力。好的分切圓刀片必須具有很強的耐磨性和鋒利性，以適應(yīng)待切割物體的摩擦力，同時必須具有一定的抗沖擊性，同時必須防止物體在高速接觸物體時開裂。由材料制成的分切圓刀片應(yīng)滿足以下基本特征:

1.硬度

通常，材料越好，淬火獲得的硬度越高。如果普通材料硬化到非常高的硬度，分切圓刀片的韌性將被破壞，刀片將開裂。因此，圓形葉片的淬火硬度必須取決于材料。分切圓刀片的硬度應(yīng)遠遠大于切割材料的硬度，通常熱處理的淬火間隔為HRC 55-64。

2、耐磨性

刀片的耐磨性與硬度成正比。分切圓刀片使用的材料越好，硬度越高，耐磨性越好。

3.耐熱性

耐熱性是指鋼在高速高溫環(huán)境下仍然保持其硬度、韌性、強度、耐磨性等性能。圓形葉片的質(zhì)量通常用鋼的紅色硬度來衡量。紅色硬度越高，材料能夠承受的切割速度就越高。

4.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理時切割刀片材料的晶體變化的程度。目前，切割機刀片的熱處理方法有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等。不同的淬火方法對葉片材料的穩(wěn)定性有非常重要的影響。

除了以上幾點，馬鞍山東璇公司引進低溫技術(shù)進一步提高了刀具產(chǎn)品的穩(wěn)定性。同時，馬鞍山東璇公司在生產(chǎn)圓葉片方面的經(jīng)濟性也是一個非常重要的選擇。馬鞍山東璇公司不斷加大研發(fā)力度，為客戶開發(fā)性價比更高的切割機圓刀片。

淺談食品機械刀片的應(yīng)用性能

淺談食品機械刀片的應(yīng)用性能

1 .高硬度和耐磨性

硬度是機械葉片材料的基本特征。為了從工件上切下切屑，機械刀片的硬度必須大于工件材料的硬度。用于切削金屬的機械刀片的切削刃的硬度通常高于60HRC。耐磨性是材料抗磨損的能力。一般來說，機械刀片材料的硬度越高，其耐磨性越好。硬點(碳化物、氮化物等)的硬度越高。)在結(jié)構(gòu)中，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強度、微觀結(jié)構(gòu)和摩擦區(qū)溫度有關(guān)。該材料的耐磨性wr可以用公式表示: WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43，其中:硬度( GPa)e越高，耐磨性越好。

2 .足夠的強度和韌性

為了使食品機械刀片在切割過程中在巨大的壓力和頻繁的沖擊和振動條件下工作，而不會碎裂和斷裂，機械刀片材料必須具有足夠的強度和韌性。

3 .高耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量機械刀片材料切削性能的主要指標。它是指機械葉片材料在高溫條件下保持一定硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。

機械刀片材料還應(yīng)具有耐高溫氧化的能力以及良好的防粘附和防擴散能力，即支撐材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

4 .良好的熱物理性能和抗熱震性

機械刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱量就越容易從切削區(qū)域散發(fā)出去，這有助于降低切削溫度。

5 .良好的工藝性能

為了便于制造機械葉片，要求機械葉片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。

6 .經(jīng)濟

經(jīng)濟性是機械葉片材料的重要指標之一。盡管高質(zhì)量的機械刀片材料每件成本很高，但是由于它們的使用壽命很長，分配給每個部件的成本不一定很高。因此，在選擇機械葉片材料時，應(yīng)綜合考慮它們的經(jīng)濟效果。