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發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 07:28  
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鏡面拋光加工
原始的定義是指在一塊很平坦的定盤(pán)上(如花崗石、鑄鐵…等,都叫LAP),把加工物放在上面,均勻地移動(dòng),使它因摩擦而產(chǎn)生一個(gè)很好的平面,它就是LAPPING,只是手工隨著機(jī)械加工業(yè)的神速進(jìn)展,就發(fā)展出單面LAPPING機(jī)及雙面精磨機(jī),這幾年又配合手機(jī)加工行業(yè)蓬勃發(fā)展,又發(fā)展出很多專業(yè)用途的磨精度機(jī)器。實(shí)際上并不慢,一道接一道的工序,將前面粗的加工紋路打磨掉,再進(jìn)行下面的工序,不會(huì)返工,一次走下來(lái)就可以使模具的光潔度達(dá)到要求。

異形工件拋光難度大?
通過(guò)實(shí)踐論證,此類產(chǎn)品的拋光由于表面凹凸不平,采用流水線形式的自動(dòng)化加工方式完全不適合,在其凹進(jìn)部分達(dá)不到拋光效果,或者效果很差,目前很多工件加工廠采用傳統(tǒng)的手工拋光加工方式,這種方式主要使用砂帶機(jī)、馬達(dá)拋光等小型的手動(dòng)拋光工具利用人工實(shí)現(xiàn)拋光。這種方式的好處在于手動(dòng)加工可以做到拋光程度比較精細(xì),效果比較好,但是效率就會(huì)比較低下。一般傳統(tǒng)的拋光企業(yè)會(huì)采用這種方式。還有一些加工廠采用震動(dòng)研磨機(jī),將大批量拋光工件放置于研磨機(jī)內(nèi),加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面光滑平整。這是因?yàn)檫_(dá)到一定厚度,不銹鋼板不容易透光,表面的光亮度做不出來(lái)。這種方式的好處在于可以進(jìn)行批量加工,生產(chǎn)率極高。但是由于摩擦造成的拋光效果有限,往往只能達(dá)到去毛刺、除銹等基本表面處理,一般只適用于初級(jí)加工。此外,由于機(jī)械類型限制,這類加工方式只適用于小型產(chǎn)品的加工,產(chǎn)品形式受到較大的局限。
現(xiàn)在許多自動(dòng)化設(shè)備廠家研發(fā)生產(chǎn)出數(shù)控拋光機(jī),這是一種技術(shù)性較強(qiáng)、較新穎的加工方隨著數(shù)控拋光機(jī)的興起而盛行。采用數(shù)控行程的方式,使拋光輪沿著產(chǎn)品表面行走進(jìn)行拋光,所以對(duì)于異形產(chǎn)品而言可以打破凹凸不平的限制。研磨時(shí)間跟據(jù)產(chǎn)品而定,直接沖水洗干凈后加入拋光劑拋光10-20分鐘后取出便可直接電鍍。但是此類機(jī)械由于技術(shù)性強(qiáng),機(jī)械的要求較高,目前只有少數(shù)的廠家能夠提供。

五金件拋光機(jī)用途:
1.去除毛邊精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油跡成品表面拋光處理
4.銹蝕去除處理
5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理
6.金飾業(yè)打磨洗凈工作
磁力研磨機(jī)特點(diǎn):
1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、毛刺,拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成
2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作簡(jiǎn)單安全,成本低
4.成品加工后不變形,不影響精度
5.機(jī)種齊全,可設(shè)計(jì)專用機(jī)種
適合行業(yè)產(chǎn)品:
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件,螺絲。
3.鎂鋁壓鑄零件
4.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧,彈片零件
6.電子,計(jì)算機(jī),通信零件
7.走心,走刀,CNC自動(dòng)車床零件
