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發(fā)布時(shí)間：2021-08-18 16:02

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涂料的組成及其作用

各種不同的涂料,都有四個(gè)部分組成,即(1)樹脂(2)顏料(3)溶劑(4)助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分

(1)樹脂

樹脂即成膜物質(zhì),是涂料中的主要成分和基礎(chǔ),也稱基料,它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。預(yù)留在線拉伸彎曲矯直機(jī)位置,或增加預(yù)清洗段,可適應(yīng)板形較差的基板。要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲(chǔ)存期內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定,不發(fā)生明顯的物理變化和化學(xué)變化;在成膜時(shí)在規(guī)定的條件下,能迅速固化成膜樹脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹脂有bing烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂,其物理性能和化學(xué)性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的

(2)顏料

顏料須與樹脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜著色,顏料比例不同會(huì)影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3)溶劑

溶劑的液態(tài)涂料的重要組成部分,在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度,這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對(duì)涂料的制造、貯存、涂縛、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響

(4)助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量很少,作用卻顯著,如有的能改進(jìn)涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干時(shí)間,有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等,助劑種類繁多,有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑等

涂裝工藝介紹

目前國(guó)內(nèi)外高速連續(xù)彩涂板生產(chǎn)線中,一般采用輥涂法,即在涂輥上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上。其特點(diǎn)是速度快、生產(chǎn)。涂裝過程如下:帶料輥浸入漆盤,通過輥身轉(zhuǎn)動(dòng)將涂料直接轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,然后由涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。在三輥涂裝時(shí),帶料輥從漆盤吸附上涂料后,通過逆向慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的計(jì)量輥的作用,使帶料輥上的涂料平整后,再轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,后涂到逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的帶鋼上。在液壓系統(tǒng)高壓工作區(qū)域，如液壓泵柱塞和缸筒，泵吸油口處，容易出現(xiàn)部件損壞的情況，混入液壓油中的小氣泡會(huì)被壓縮，爆裂，破壞部件表面，造成壓力不足動(dòng)力下降等。涂裝時(shí)操作人員需要根據(jù)涂料情況和成品要求調(diào)整各個(gè)輥的速度比和輥間壓力,以生產(chǎn)出合格的彩涂板。