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發布時間:2021-01-15 17:41  
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炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料,可分為有水炮泥和無水炮泥兩大類,前者用在頂壓較低、強化冶煉程度不高的中小型高爐,后者在頂壓較高、強化冶煉程度高的大中型高爐上。
炮泥組成可分為兩部分――耐火骨料和結合劑。耐火骨料指剛玉、莫來石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。結合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹脂等有機材料,還摻加SiC,Si3N4,和外加劑等。骨料按一定的粒度及重量組成基質,在結合劑的調和下使之具有一定的可塑性,從而可以通過泥炮打入鐵口堵住鐵水。

炮泥是現在很多鋼鐵使用的一種原材料,我們如何選擇合適的炮泥廠家呢,我們看一下影響炮泥質量的因素。
1.原料質量的影響
炮泥用的原料對其質量有若重大的影響。
(1)化學成分的影響
因粘土質量差,如Fe2O3達不到部標的***粘土質量標準,從而降低了炮泥的高溫強度和耐火度另外,粘土含雜質量較多,如小石塊和沙粒等,也影響炮泥的質量。

配比的影響
粘土在高溫下干燥后收縮大,并致密,致使炮泥在鐵口中受熱干燥后產生裂紋酒鋼高爐渣量較大,在800kg/t鐵左右,泥中粘土高承受不了大渣量的機械沖刷和化學侵蝕。而熟料粉在鐵口泥中能減少收縮,干燥速度快,有利于提高炮泥耐火性和高溫強度,能經得大渣量的沖刷和侵蝕因此,在配料中應考慮枯土和熟料粉的合理料量。

無水炮泥特性:
1、可塑性好,易于泥炮。
2、短期內有一定的強度,在爐缸內形成蘑菇狀侵蝕面。
3、可控制并延長鐵口深度,保護爐缸及爐壁。
4、耐鐵水及鐵渣沖刷,抗渣性好。
5、鐵口易維護,易開口,鐵口合格率高。
炮泥在使用時,需使用泥炮機將無水炮泥填入泥炮機炮膛內,通過泥炮機的壓力將炮泥推送到出鐵口處進行堵塞鐵口,直至下次出鐵時再進行開口及堵塞。
