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如何節省螺桿空壓機檢修成本費？

用戶使用螺桿空壓機時都會抱怨檢修費用高，那么如何合理減少空壓機檢修費用呢？要想減少螺桿空壓機檢修成本費，只需做到以下幾點：

1、把控好機器設備零配件備用品的質量

機器設備零配件備用品的品質決定空壓機的使用期，高質量的配件不但能夠增加零配件的使用期還能提升螺桿空壓機的性能。反過來劣質的零配件不但不能提高設備運行效率，還會引起設備故障，減少螺桿空壓機系統軟件的可信性并且非常容易產生安全事故。

2、加強螺桿機更新和技術改造

螺桿空壓機的升級和新技術應用的改善能夠合理提升空壓機運作系統軟件的可靠性，對減少螺桿空壓機檢修費有明顯的作用。

3、提升檢修中拆換配件管理

在螺桿空壓機檢修時許多客戶常混淆不清，此零配件壞掉卻把彼零配件給更換了，造成難題不僅沒處理并且還導致了消耗，出現這類狀況的緣故大多數是欠缺相對的管理模式。

4、提升機器設備管理者的責任感

隨著螺桿空壓機使用年限的提高，機器的故障率也會隨之增加。這就要求公司的機器設備管理者有良好責任感，充分掌握設備的使用情況，出現問題及時排查解決。

綜上，減少螺桿空壓機檢修費用可以從這幾方面入手，選擇質量好的設備，加強設備的日常管理以及設備管理人員的技能，只有做好這幾點才能控制住檢修成本。

螺桿空壓機產生空負荷運轉的原因

大家知道螺桿空壓機產生空負荷運轉的原因嗎？下面我們濰坊螺桿空壓機給大家講解一下吧。什么情況會產生空負荷運轉?

a、拆下螺桿空壓機 中的進氣管，同時拆下吸氣閥和排氣閥。

b、打開總進水閥門，調整各冷卻支管的流量，并通過視水器觀察各水路水流是否暢通，檢查各指示儀表是否正常。

c、啟動稀油站輔助油泵，調整壓力達到規定要求。

d、空壓機的盤車數轉，確認運轉部件無不正常聲晌及松動現象。

e、瞬間啟動電動機，檢查空壓機曲軸轉向是否正確。停機后檢查空壓機各部件情況。如無異常現象后，可進行第二次啟動。 f、第二次啟動后運轉5min,查各部件有無過熱、振動異常等現象，發現問題停機后應查明原因，及時排除。

g、第三次啟動后進行空壓機空負荷運轉口空負荷運轉時間一般為4小時。 以上所講的就是螺桿空壓機產生空負荷運轉的原因。

?螺桿空壓機工作原理

螺桿空壓機工作原理：

目前空壓機上都采用兩點式控制(上、下限控制)或啟停式控制(小型空氣壓縮機)，也就是當壓縮氣體氣缸內壓力達到設定值上限時，空壓機通過本身氣壓或油壓關閉進氣閥，小型空氣壓縮機則停機。當壓力下降到設定值下限時，空壓機打開進氣閥，小型空壓機則又啟動。傳統的控制方式容易對電網造成沖擊，對空壓機本身也有一定的損害，當用氣量頻繁波動時，尤其明顯。

正常工作情況下，空氣被壓縮到儲氣罐。空壓機各點的檢測(包括壓縮空氣溫度、壓力，螺桿溫度、冷卻水壓力和溫度以及油壓、油溫等等)和整體控制由主控制單板機控制。當空壓機出口壓力達到設定值上限時，通過油壓分路閥關閉進氣口，同時打開內循環管路，作自循環運行。此時用氣單位繼續用氣。當壓力下降到設定值下限時，油壓分路閥關閉循環管路，打開空氣進口，空氣又由過濾器經壓縮到儲氣罐中。在靜態，原起動方式(Y-△)，及加載、卸載時對電網供配電設備及螺桿都會造成極大的沖擊。尤其是能源的嚴重浪費。主電機轉速下降，軸功率將下降很多。節能潛力相當大。