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臥式金屬帶鋸床使用注意細則:

  1)鋸料直徑不得超越規則，工件有必要夾持，作業時不能超越鋸齒行程，鋸條要堅持平直；

  2)臥式金屬帶鋸床變速時有必要先泊車再翻開防護罩，滾動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋 好防護罩；

  3)除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲觸摸帶鋸條的齒部，但不要超越齒的根部，留意觀察鋼絲刷是否能鏟除鐵屑；

  4)依據所加工工件的尺度巨細沿燕尾導軌調整導向臂，調整結束后有必要鎖緊導向設備；

  5)帶鋸條松緊應適當，速度和進給量有必要恰當；

  6)切削途中鋸條開裂，調換新鋸條后，工件有必要翻身從頭鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊；

  7)切削過程中操作者禁離崗位，禁止帶手套操作；

  8)裝卸大工件時，有必要留意安全，通常要用起吊東西。運用起吊東西時要先檢查是否結實安全，無問題才可運用， 起吊時還要留意周圍人員的安全；

  9)在操作臥式金屬帶鋸床時有必要及時加冷卻液，確保鋸條不過熱，但要留意冷卻液不要流到場所周圍，堅持場所清潔衛生；

  10)作業結束或半途脫離崗位時，有必要關機。

帶鋸床鋸條張緊度如何調節

帶鋸床鋸條張緊調節設置需知。根據帶鋸床上的鋸條長度規格標準，設定在鋸條張緊適度時，環形活動齒圈與環形固定齒圈嚙合互鎖，并由止退螺絲鎖定 環形活動齒圈，阻止旋緊方向轉動手輪。供認技術參數，調出原材料，核對完畢后，將原材料吊放在作業臺上面，吊裝時一定要穩，保證不與機床發生磕碰，將工件調整至與鋸條相對筆直方位，并移動作業臺，使作業移動至下料尺度位，并夾緊。此外，當鋸條在工作時發生瞬間張緊力不足時，通過彈簧的作用可補償張緊力。帶鋸床鋸條張緊度是影響鋸切效率的關鍵因素之一。

金屬帶鋸床首要的構成液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣控制下結束鋸梁的升降，工件的夾緊。磨合期間的金屬帶鋸床與過磨合期后的機床設備有著一些不同，注意這些不同，是保證金屬帶鋸床順利度過磨合期的關鍵。帶鋸床經過調速閥可實施進給速度的無級調速，抵達對不一樣質料工件的鋸切需求。 潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）請求加油。

金屬帶鋸床故障檢測注意事項

   在使用金屬帶鋸床電器系統發生故障時，不應急于拆卸設備，查看產生故障的前后經過及故障現象,先外部后內部，先機械后電氣。先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，金屬帶鋸床是否有維修史,設備使用年限等，后再對機內電氣系統進行檢查。使用操作守則：員工要了解金屬帶鋸床的功用，機床的配備、技術參數是不是符合切開質檢員查驗合格后的原材料。拆卸前應該排除因外部因素導致的故障，確定為設備內陪故障后才可拆卸。檢測確定機械零件無故障后非機械故障后，再進行電氣方面的檢測。按照先外部后內部,先機械檢測后電路檢測原則！

   維修前先清潔設備然后在拆卸維修，先檢查設備電源，后設備檢測。 在金屬帶鋸床未通電時，檢測設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，判定故障所在。帶鋸床試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。通電測試，聽其聲、測參數、判定故障，后進行維修。對金屬帶鋸床電器系統的按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及金屬碎片引起短路造成的，清除后故障往往會排除。設備維修時不要急于更換損壞的電氣部件，在確認金屬帶鋸床外部電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。非專業人員禁止拆卸帶鋸床，維修工作應該交于專業人員處理！