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發布時間:2021-09-17 00:04  
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在日常生活中,很多產品色彩艷麗,或是質感很強,它們大多經過噴漆這一表面處理工藝。這個設計中,噴漆涉及到很多種,我們通常都比較熟悉并會用到的有光面漆、半啞光、啞光漆、金屬漆、橡膠漆、烤漆等。步就是要說噴漆的過程,別以為那不是在網上噴那個罐子么~其實步驟還是很嚴謹的。噴涂工序(工業界,學生可以跳到后面針對學校模型課的噴漆步驟)1.除油生產過程中,除去鐵件表面油污,用槽浸法.用槽浸除,用槽浸法除去有色金屬工件表面的油污,用槽浸法去除金屬表面油污.用KL-13除油除銹劑處理塑料制品表面除油。選擇KL-16脫臘除油粉。
廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產品噴漆的塑膠殼表面噴涂定做
清洗去除油污后用水清洗。3.除銹用酸除銹,清除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸。酸洗除銹液4.清洗銹蝕后用水清洗。5.表征在磷化前進行表面處理,采用槽浸工藝,表調劑在 pH值7.5~9.5之間,溫度:常溫,時間:半分鐘。6.磷化利用鋅系磷化液對鋼鐵表面進行磷化處理7.清洗磷酸化后用水清洗。8.干燥在磷化處理后,將噴漆工件干燥。9.噴霧噴漆之前必須做好:①選擇涂料的種類②檢查涂料的性能③充分攪拌④調整涂料粘度⑤涂料凈化過濾涂料顏色調整噴漆應根據被噴工件的情況選擇合適的涂料以及適當的粘度,根據涂料的種類、氣壓、噴嘴的尺寸和所需的噴面數量來確定。噴槍的移動速度應保持一致,不可時快時慢。10.干燥普通 ABS、 PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃,時間為30~35分鐘.干燥聚合涂料,如氨基漆、漆、環氧樹脂漆等,一般烘烤溫度為130~140℃(漆需靜止放10分鐘再進行烘烤)時間30~35分鐘。
粉體噴涂是采用粉末噴涂設備(靜電噴塑機)將粉末涂料噴涂到工件表面,在靜電作用下,粉末將均勻吸附在工件表面,形成粉末狀涂層;粉末涂層經高溫烘烤流平固化,成為不同類型粉末涂料的終涂層。1、過程特性粉狀涂料是一種新型固體粉末涂料,涂料環保無污染、無毒性,因此對人體無傷害,無廢料排放問題,而且涂料原材料的利用率高,可節約能源和資源。采用靜電噴具有顯著的經濟效益,涂料利用率高,自動化程度高,節省人力資源,涂料利用率高,不用,從而減少了對環境的污染。
工藝優點色彩豐富,可選擇高光、啞光;價格低廉,適用于建筑家具產品,散熱片外殼等;使用率高,100%使用,環保;隱蔽缺陷能力強;可以木紋效果。 1、靜電噴塑系統靜電粉體噴涂時利用正、負靜電荷相互吸附的原理,使樹脂粉末均勻地涂敷于工件表面,再經過熱處理,可使工件表面形成致密、高潔的表面涂層的新技術2、噴槍3、適用的材料粉末噴涂主要用于金屬、塑料和玻璃的表面噴涂,但粉末噴涂主要用于鋁和鋼的防護或著色。1、預處理工序:除油、除銹、磷化、鈍化。經前處理后的工件不僅表面無油、銹垢、灰塵,而且在原本有銀白色光澤的表面上生成了一層均勻粗糙、不易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。前言:前言:目的:去除工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面形成一層具有抗腐蝕能力的“磷化層”。
資格認定:1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異?,F象;2)涂料涂層附著力試驗達到或超過4 B。10、溫度沖擊試樣放入溫箱,調節溫度沖擊箱冷箱溫度至-40℃±2℃,熱箱溫度至70℃±2℃,待試樣溫度穩定后,將樣品放入冷箱,保持2 h,然后轉移到熱箱(轉移時間<3 min),再保持2 h,共進行5次循環20小時。測試結束后,檢查涂料的外觀,并按照8.1.2的方法進行粘接試驗。
資格認定:1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異常現象;2)涂料涂層附著力試驗達到或超過4 B。11.耐性化妝品試驗初檢手機漆面,確保外觀正常;先用無塵布擦拭漆層表面,將凡士林特技潤膚露(干潤配方)均勻地涂在涂料涂層表面;將產品置于溫濕度箱內(設定同交變濕熱),保持48 h后將產品取出;將化妝品擦拭干凈,并在常溫環境下放置2 h后檢查油漆涂層外觀,并按照8.1.2方法進行附著力測試。