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新型氣動脈沖混合機是新型快速混合及大型、超大型環保混合機， 使用能耗是機械混合機的30%，為了混合行業提供了一種混合效果好、能耗低的混合機，并克服了機械式混合機能力小及揚塵等特點 ，新型氣動脈沖混合機適用于單品或兩種及兩種以上的不同粉體。顆粒料或其他細粉散料等物料均化混合，適應于、獸藥、氧化鋁、陶瓷、、食品、染料、阻燃劑、化妝品、顏料、纖維素、非金屬等其他行業。4、隱形原理：原理之一：隱身材料中有多種納米粒子，其尺寸小于紅外及雷達波長。還可以實現輸送、進料、包裝、稱重等自動化生產線，形成完整的粉體生產系統。

粉體的重要應用有哪些？粉體在我們日常生活和工農業生產中的應用非常廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等,下面是簡單地敘述粉體的幾個重要的應用：

一、在陶瓷材料工業：

傳統陶瓷制備過程如下：

將礦物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均勻→將坯料成型→燒結→獲得陶瓷成品。

1、陶瓷材料的優異性能：與金屬相比：具有耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，高硬度的特性；在聲、光、電、磁、熱等方面具有一些特性。

2、陶瓷材料的致命弱點：

脆：不發生顯著變形即脆斷。 改善脆性是陶瓷專業學者所追求的目標，是永恒話題。

難加工：它本身硬度極高，可做刀具材料。誰能加工它？

難燒結：陶瓷材料熔點一般都很高，而燒結溫度與熔點有關，因此燒結溫度也很高。

3、納米粉體的優勢：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，降結溫度。

粉體粒度對陶瓷的影響　　壓電陶瓷是一種能夠實現機械能和電能相互轉換的功能陶瓷材料。與壓電單晶材料相比，具有機電耦合系數高，壓電性能可調節性好，化學性質穩定，易于制備且能制得各種形狀、尺寸和任意極化方向的產品，價格低廉等優點，被廣泛應用于、電子設備、生物以及航空航天等高新技術領域。然而，目前所使用的壓電陶瓷體系主要是鉛基壓電陶瓷，這些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的含量約占原料總質量的70%左右。由于PbO、Pb3O4等含鉛化合物在高溫時的揮發性，這些陶瓷在生產、使用及廢棄過程中都會對人類健康和生態環境造成很大的危害。另一方面，PbO的揮發也會造成陶瓷的化學計量比偏離配方中的化學計量比，造成產品的一致性和重復性降低。如果對含鉛陶瓷器件回收實施無公害處理，所需成本也會很高。另一方面，PbO的揮發也會造成陶瓷的化學計量比偏離配方中的化學計量比，造成產品的一致性和重復性降低。因此，研制和開發對環境友好的無鉛壓電陶瓷成為一項緊迫且具有重大實用意義的課題。

　產品特點：無死角混合、無損混合機、大容量混合機0.5-100m3、勻質機、氣力式混合機、氣流式混合機、無機械傳動式混合免維護、混合機3-20分鐘。

　　適用行業：食品等顆粒無損混合、無死角混合;各種大容量高均勻要求的建材例如珠光云母、電子基材、陶瓷、粉煤灰等的混合;密閉混合例如有特殊要求的氣保鈦粉混合;、節能、無塵環保混合;不適合機械傳動式混合的其他混合領域。