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發布時間:2021-07-03 15:56  
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在檢驗合金/復合鈣包芯線芯材中鈣含量時,分辨CaO中的Ca有困難。還原鈣和電解鈣在鈣處理中差別并不大。為保護鋼鐵企業的利益,維護包芯線行業的信譽,推薦生產、使用高致密還原鈣芯材包芯線。
在表面喂絲中,咬口式和焊接式都可以使用。但咬口式在咬口處存在類三角空隙,會將空氣帶入鋼液。雖然可以加頂溝除去空隙,但在包芯線中存在預應力,受熱后容易卷曲。在內部喂絲中,焊接式效果更好。
隨著現代工業科學技術的發展,對鋼的性能要求越來越高。而鋼中非金屬夾雜物是影響鋼材性能的主要因素之一,有的甚至是決定性的因素。提高鋼水純凈度,降低鋼中氧含量和氧化物夾雜,一直是鋼鐵冶煉中的一大難點。目前,對純凈度要求較高的鋼種大都采用鋁進行預脫氧或終脫氧,但鋼水的澆鑄性不穩定,容易發生水口結瘤現象,結瘤物的主要組成為Al2O3。
而使用實芯純鈣線進行鋼水鈣處理,在國外早已廣泛應用,特別是隨著上世紀90年代薄板連鑄技術的興起和快速發展,實芯純鈣線的優勢已被多數鋼廠認同。實芯純鈣線實現國產化后,鋼廠才逐步推廣應用。由于實芯純鈣線鈣處理效果優良,并能取得良好的經濟效益與社會效益,這兩年在各鋼廠推廣十分迅速。
用鋁脫氧的鋼中,Al量足夠時,脫氧產物主要是Al2O3夾雜呈簇狀,其熔點高(2050℃),煉鋼溫度下為固態,連鑄時易黏附在水口壁上,積累長大結瘤,會引起水口堵塞。在鋼材加工時,它在鋼中呈鏈狀或串狀分布,惡化鋼材內部和表面的質量。采用鈣處理技術,可使Al2O3夾雜變為低熔點的鈣鋁酸鹽。
硫化物的變性處理,情況比較復雜,因為加進去的鈣先要和氧起反應,氧降到一定程度之后,鈣方能與硫反應生成CaS,或在CaO的外層起脫硫反應生成CaS,或與CaOAl2O3、CaO、Al2O3、SiO2等夾雜物起反應生成CaS,然后CaS均存在于這些夾雜物的外層。