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發布時間：2020-12-07 10:56
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離心泵發生汽蝕是由于液道入口附近某些局部低壓區處的壓力降低到液體飽和蒸汽壓，導致部分液體汽化所致。所以，凡能使局部壓力降低到液體汽化壓力的因素都可能是誘發汽蝕的原因。產生汽蝕的條件應從吸入裝置的特性，泵本身的結構以及所輸送的液體性質三方面加以考慮。
CDLF立式多級離心泵解決離心泵的汽蝕方法：
1）結構措施：采用雙吸葉輪，以減小經過葉輪的流速，從而減小泵的汽蝕余量；在大型高揚程泵前裝設增壓前置泵，以提高進液壓力；葉輪特殊設計，以改善葉片入口處的液流狀況；在離心葉輪前面增設誘導輪，以提高進入葉輪的液流壓力。
2）離心泵的安裝高度，泵的安裝高度越高，泵的入口壓力越低，降低泵的安裝高度可以提高泵的入口壓力。因此，合理的確定泵的安裝高度可以避免泵產生汽蝕。
3）吸液管路的阻力，在吸液管路中設置的彎頭、閥門等管件越多，管路阻力越大，泵的入口壓力越低。因此，盡量減少一些不必要的管件或盡可能的增大吸液管直徑，減少管路阻力，可以防止泵產生汽蝕。
4）離心泵的幾何尺寸，由于液體在泵入口處具有的動能和靜壓能可以相互轉換，其值保持不變。入口液體流速高時，壓力低，流速低時，壓力高，因此，增大泵入口的通流面積，降低葉輪的入口速度．可以防止泵產生汽蝕。
5）液體的密度。輸送密度越大的液體時泵的吸上高度就越小，當用已安裝好的輸送密度較小液體的泵改送密度較大的液體時，泵就可能產生汽蝕，但用輸送密度較大液體的泵改送密度較小的液體時，泵的入口壓力較高，不會產生汽蝕。
6）輸送液體的溫度。溫度升高時液體的飽和蒸氣壓升高。在泵的入口壓力不變的情況下，輸送液體的溫度升高時，液體的飽和蒸氣壓可能升高至等于或高于泵的入口壓力，泵就會產生汽蝕。
磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動和運行注意事項
安裝及注意事項：
1．按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。
2．在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內應無雜物。
3．將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。
4．泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。
5．自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。
6．安裝完畢，后用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象，轉動輕松均勻則安裝結束。
7．磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉，需保持少的流量。
8．為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。
9．揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。
10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。為避免泵體內產生汽蝕余量，請必須滿足下式：
NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）
NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf Pa: 作用于輸送介質表面的壓力(MPa) Pv: 介質的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)
g: 重力加速度（m/s）
11．介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環開裂。
12．介質粘度過高時，泵性能、功率均會發生變化，詳細情況請與我們聯系。
一．離心泵產生汽蝕的原因：
1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。
2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。
此時產生汽蝕，使泵產生振動和響聲，嚴重時泵停止工作。
二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個的值---即泵的汽蝕余量。
