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1、予聚體異酸酯基百分含量：隨NCO增加，則硬度、抗撕裂，定伸強度，拉伸強度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長率下降；NCO過高，則膠料固化速度過快，對澆注工藝極為不利。

　　2、擴鏈系數：胺類固化劑與予聚體中NCO的當量比對膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。

　　3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而聚醚型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強度和模量會有所下降。

　　4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短；過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許，雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。

聚氨酯膠輥之所以脫膠是因為：

一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低，聚氨酯膠輥澆注成型時交聯劑與聚氨酯橡膠固化時間不均衡。

二、聚氨酯膠輥在脫模時由于膠體才固定不久，易受到外力影響，如果脫模操作不當，很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產生脫膠。

三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合，沒有達到預期效果，使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過程中變小。

四、澆注工藝不完善，在輥芯處形成氣泡等隱患。

五、噴砂后對輥芯清潔處理不徹底，或者是聚氨酯膠輥輥芯沒能在規定時間內完成澆注，輥芯表面又被污染。

六、輥芯預熱溫度控制不當，與橡膠混合液溫度差距過大

　印刷行業膠輥是一系列印刷用膠輥的統稱，包括：油墨輥、水洗輥、酒精輥、勻墨輥、壓紙輥、壓塑輥、紙箱印刷輥、吸紙輥等。不同作用的印刷輥，用途、特性、硬度也是不一樣的。油墨輥：用于油墨涂料的傳運，一般硬度30~35（A），此類膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性；硬輥也可在水淋狀態下，用細水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否則會損壞膠輥。水洗輥：只能用水清洗的印刷輥，此類膠輥硬度一般25~28（A）

待印刷膠輥安裝好后要進行調試，通常PS版厚度一般為0.5mm，安裝調試時要切記這一厚度。在印刷底色產品時，為確保墨輥傳遞給膠輥的墨均勻，印出來的產品賞心悅目，不會出現墨杠、墨道等問題，要將壓力調得小一點。油墨清洗劑(印刷洗車水)采用先進技術及g級溶劑配制而成，用于清洗油墨膠輥、金屬輥及橡皮布上的油墨。印刷文字時，為確保印刷的字體能清晰干凈，膠輥高度和文字版持平或略低即可，這樣印刷時只需輕輕摩擦印版，這樣使膠體不容易損壞，能有效延長印版使用期限，

　　在使用過程中尤其是處于高速運轉過程中如果有硬物就會將其表面劃傷，如果是酒精潤版液著水輥，表面一旦被劃傷就無法再使用，必須更換新的，因此在使用之前應先檢查印版是否拉緊、印版有沒有拉緊數字出版以及版夾是否夾緊。