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發布時間：2020-12-13 13:40
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液下泵裝配與拆卸：
1、傳統液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
(6)將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，(控制在1--1.5mm內)調好后用螺母，螺栓緊固。
(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。
(8)從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
2、新型液下泵裝配順序
(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
(2)用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內。
(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。
液下泵運行表明：
1、留意泵軸承溫度，不可超出外部溫度35度但不可超過75度。
2、油標內要灌滿鈣基無鹽黃油，確保軸承能一切正常潤化。
3、泵在工作月內，或運行100小時后，應更換電動機支撐板油杯內的無鹽黃油，之后每工作2000小時后更換一次。
4、定期維護彈性聯軸器，留意電動機軸承溫度。
5、動轉全過程中，如發覺噪音或不不同尋常的響聲時，應先泊車查驗。
6、泵每工作2000小時應開展周期時間查驗，葉輪、泵殼(或泵蓋)中間空隙的摩損不可以過大，空隙的值不能超過1.5mm，如超出可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時，應檢查機封，依據損壞水平給予維修或更換，不然將造成泵軸及軸承的毀壞。 
SP液下渣漿泵的結構特點
1.采用立式懸臂式、單泵殼結構。
2.雙吸、半開式葉輪設計，采用硬質合金或橡膠葉輪。
3.簡式軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑。
4.可調節葉輪與護板之間的間隙，保證泵的運行。
5.無需任何軸封。
6.泵與驅動機可選用直聯傳動、三角帶傳動。
7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應較強的腐蝕性工況。
SP液下渣漿泵的優點
易損件壽命長;過流粒徑大;維護方便;運行費用低;可靠性高;
SP液下泵的運轉.
1、起動
起動前應按下列步驟檢查整個機組:
(1)泵應安放在牢固的基礎上，以承受泵的全部重量消除振動，擰緊全部地腳螺栓。
(2)管路和閥門應分別支撐。泵法蘭處有密封墊、擰緊聯接螺栓時應注意有的泵金屬內襯高出法蘭，此時螺栓不應擰的過緊，以免損壞密封墊。
(3)用手按泵轉動方向轉動軸、軸應能帶動葉輪傳動，不應有摩擦，否則應調葉輪間隙。
(4)檢查電機轉向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉，注意原不允許反向轉動，則葉輪螺紋會脫扣，以致造成泵的損壞。
(5)直聯傳動時，泵軸和電機軸應對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行，并調整槽輪位置，使其與槽帶垂直;以免引起劇烈的振動和磨損。
(6)后再次檢查所有螺母是否擰緊，軸是否轉動靈活，在泵送渣漿前先用清水起動泵。
