福建國產氧化鋯煙氣分析儀報價推薦「首儀華強」

氧化鋯氧量分析儀

氧化鋯氧量分析儀是一種新型的測氧儀表。由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個裝置采用全封閉型結構，以增加整個裝置的密封性能，提高使用壽命。對高粉塵的檢測環境，為達到更好的過濾效果，加裝了多孔陶瓷過濾器。由于其探頭可直接插人煙道內進行檢測，并具有結構簡單、精度高、對軟含址變化反應快、測員范圍寬等特點，工業生產過程中檢測氧氣的含量，比較常用的檢測儀器如氧化鋯氧氣分析儀。其優點是:結構簡單、維護方便、反應迅速、測量范圍廣等。它適用于化工、冶金部門檢測各種工業鍋爐及爐窯中煙道氣的氧含量。此外，它與調節器組成自動調節系統，能實現低氧燃燒控制，有利于節省能源和減少環境污染。氧化鋯氣體分析儀的基本原理是以氧化鋯作為固體電解質，在較高的溫度下，電解質兩側的氧濃度不同而形成濃差電池。濃差電池的電動勢與兩側的氧濃度有關，當一側氧濃度固定時，可通過輸出電勢和濃差—電勢關系求出另一側氧氣濃度。    

現有形式氧化鋯煙氣氧分析儀的不足之處在于

兩處安裝，由導線引入的干擾信號使儀器不能實現平穩正常運行，為此，必須花費很多的精力去提高儀器的“抗干擾”性能，要求用戶使用價格昂貴的屏蔽電纜，采取強弱信號線分別布線等不久措施，使儀器變得很“嬌氣”;加大了安裝的工作量和設備材料、施工等費用，另外，調試、維護人員必須兩處操作，這樣就給正常工作帶來了極大的不便;在石油、化工單位的安裝現場，分離安裝的轉換器還要加裝防爆隔離設備，如“充氣式正壓隔爆儀表箱”等，而這類防爆設備的要求和價格都是很昂貴的，因此，造成用戶安裝費用大幅增加。  

隨著科學技術的發展，近年來。企業管理的要求也隨之向更高的層次發展。越來越多的企業更新了原來的氧化鋯氧量分析儀調控技術和設備，以大型計算機控制系統(如 DCS 系統)取代了原先眾多的二次儀表和人工調控方式，這就使轉換器在控制室沒有了立足之地。

氧化鋯氧量分析儀能夠穩定運行是為什么

氧化鋯氧量分析儀可以分析CO2、CO和CH4。這種分析儀便于維護，而且可以長期穩定運行。這種分析儀適合用于各種工業爐燃燒的控制與監視過程中的連續測量，以及植物研究時的連續測量。紅外線氣體分析儀特征：1、兩種型號。2、長時間穩定運行。3、受到其他干擾氣體的影響較小。4、維護簡便。5、豐富的附加功能。氧化鋯氧量分析儀規格型號臥式：IR100A(單氣體分析儀)，IR100B(雙氣體分析儀)立式：IR100TA(單氣體分析儀)，IR100TB(雙氣體分析儀)。氧化鋯分析儀性能再現性主范圍（低范圍）：±0.05%FS次級范圍（高范圍）：±1%FS線性度±2%FS零點漂移±2%FS/周量漂移±2%FS/周響應時間(90%響應) 15s或更少(包括樣品管置換時間)。量取標準重量的被測樣品粉末（硬質合金）置入高溫標準尺寸、質量石墨鉗堝中，將裝有樣品的石墨鉗堝裝入氮氧分析儀，該分析儀將在惰性氣氛中使用電極脈沖爐熔融樣品粉末，并使之在鉗堝中燃燒，鉗堝中的C置換出樣品中的O，釋放出氣體元素CO、CO2、H2、N2，并轉化為CO2、H2O、N2。儀器使用自帶的紅外檢測器對CO2含量進行檢測，在除去CO、H2O后又使用測熱導率的方法測出N2含量。計算機受到測量的CO2紅外透光數據、N2熱導數據計算出氣體相應含量，再通過積分線性化處理等計算出標準樣品重量中氮、氧元素的含量。計算機與分析儀連接能夠起到控制和計算處理作用。氧化鋯氧量分析儀的好壞決定使用壽命，測量的準確性等，這都是很重要的。

詳細說明氧化鋯氧量分析儀系統組成及接線

氧化鋯氧量分析儀是一種實用可靠的在線氣體含氧量自動分析儀表，要用于石油、電力、冶金、化工、玻璃、制藥和紡織等行業內以煤、油和氣為燃料的各種鍋爐、窯爐、油爐、氣爐等燃燒設備中，監控燃料燃燒程度，減少浪費，降低能耗，同時減少環境污染，得到保護環境的目的。采用分體式安裝，氧化鋯氧量分析儀由一次儀表和二次儀表，氧化鋯探頭分為低溫、中文、高溫三種，氧探頭長度為0.2米、0.4米、0.6米、0.8米、1.0米、1.2米，氧探頭由防塵裝置、氧化鋯管、加熱電爐、測溫熱電偶、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個裝置采用全封閉型結構，以增加整個裝置的密封性能，提高使用壽命。氧化鋯探頭由法蘭安裝固定，法蘭的規格為外徑155mm和內徑130mm。一次儀表和二次儀表連接線規格：氧勢信號線兩根采用RVVP2*2.5二芯電纜線敷設。接線時應注意下列要求：加熱線與信號線應分開穿管；鋯管的氧勢、熱電偶溫度補償信號線都是具有極性的信號線，安裝時應注意極性的正確連接。