環(huán)保型顎式破碎機(jī)優(yōu)惠報(bào)價(jià)「多圖」

       我司主營產(chǎn)品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機(jī)，圓振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、三輥卷板機(jī)、短距離膠帶輸送機(jī)，石料聯(lián)合成套設(shè)備。

PYH多缸液壓圓錐破碎機(jī)工作原理：

破碎機(jī)的工作部件是兩個(gè)錐體，一個(gè)是動(dòng)錐固定在主軸上，另一個(gè)定錐是機(jī)架的一部分，是靜置的。主軸動(dòng)錐中心線與定錐中心線相交成β角（2°左右）。主軸的下端插入偏心襯套中，襯套以偏心距繞著軸套旋轉(zhuǎn)，使動(dòng)錐沿著定錐的內(nèi)表面做偏旋擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，靠攏定錐的地方，該處的石料就受到動(dòng)錐擠壓、彎曲、剪切作用而破碎，偏離定錐的地方，已經(jīng)破碎的石料由于重力的作用就于錐底落下，因?yàn)槠囊r套連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)錐也連續(xù)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，故破碎過程和卸料過程就沿著定錐內(nèi)表面連續(xù)依次進(jìn)行。只有結(jié)合了設(shè)備的性能和技術(shù)優(yōu)勢來看，才會發(fā)現(xiàn)在效率上的差距不同，可能帶來的差異性上還是會越來越大的。

在破碎石料時(shí)，由于破碎力的作用，在動(dòng)錐表面上產(chǎn)生了摩擦力，其方向與動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)方向相反，因此對主軸線形成一個(gè)力矩，使動(dòng)錐在繞軸線作偏旋運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還做方向相反的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這種自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可促使產(chǎn)品粒度更加均勻，并使動(dòng)錐表面的磨損亦均勻。

石料在兩個(gè)錐面間受到擠壓、彎曲和剪切而破碎，石料破碎后自由卸料，故其生產(chǎn)能力大、動(dòng)力消耗低。

PYH多缸液壓圓錐破碎機(jī)

【進(jìn)料粒度】：70-275mm

【生產(chǎn)能力】：40-650t/h

【應(yīng)用領(lǐng)域】：礦業(yè)、冶金、建筑、筑路、化工、電力、交通等行業(yè)

【適用物料】：花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、鐵礦石、凝灰?guī)r、青石、鵝卵石等

鐵礦石、玄武巖、花崗巖等石料都屬于質(zhì)地較為堅(jiān)硬的石料，所以在選擇破碎機(jī)時(shí)，對破碎機(jī)的質(zhì)量、性能各方面要求都比一般石料要求高，鐵礦石加工設(shè)備一般要去一些大型選礦設(shè)備制造廠家或者成套生產(chǎn)線設(shè)備制造廠家尋找。這類廠家設(shè)備類型豐富，如我司，圓錐式破碎機(jī)質(zhì)量好，尤其適合破碎鐵礦石、花崗巖類石料。1、確定好顎式破碎機(jī)規(guī)格型號后應(yīng)找?guī)讉€(gè)廠家做比較，選擇比較有實(shí)力信譽(yù)好的公司，這樣如果以后出現(xiàn)質(zhì)量問題了，可以有保障。

檢測一段破碎機(jī)負(fù)荷的主要方法有：

1、直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示破碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。

2、檢測破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值

3、用皮帶秤等稱量破碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送量

4、由計(jì)算破碎、篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。

前兩種方法直接反映破碎機(jī)腔內(nèi)的瞬時(shí)負(fù)荷的大小，檢測方便，更便于及時(shí)調(diào)節(jié)，可于自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置組成自動(dòng)控制系統(tǒng)。第三種方法除了不直接反映破碎機(jī)腔內(nèi)的負(fù)荷外，也具有前兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，但需增加選礦廠的設(shè)置；對于細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度，必須嚴(yán)進(jìn)行格控制，以提高圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和降低磨礦費(fèi)用。當(dāng)輸送物料粒度太大時(shí)（進(jìn)入破碎機(jī)物料粒度、50MM、，各類皮帶秤的稱量精度均較低，故少選用。第四種方法只能反映在一段時(shí)間內(nèi)破碎機(jī)的平均負(fù)荷，不能實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)節(jié)。