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木屑粉碎機原理及特性大型木屑粉碎機設備

木屑機原理：選用刀頭切割和髙速氣旋沖擊性，撞擊雙向粉碎作用于一體，在刀頭切割粉碎過程中，電機轉子造成髙速氣旋，隨刀頭切割方位轉動，物料在氣旋中加快，并不斷沖擊性使物料另外遭受雙向粉碎；優點：可另外進行鋸末和粉碎兩條生產加工工藝流程，加快物料的粉碎率；木屑粉碎機關鍵由粉碎、等級分類、風速運輸、倒料及除灰五絕大多數構成，撤銷傳統式的挑選工藝流程，利用風力一次成粉。

 木屑機總體特性： 

1、木屑機全套機器設備僅用一部電機推動，構造簡易，布局緊湊型，市場價劃算，工作中平穩、能耗少，生產量高、木渣制成品性價比高，生產成本低； 

2、木屑機全套機器設備具備挪動靈便，耗能小，針對物料的水分含量規定不高； 

木屑機生產制造維護保養常見問題：

1、不必隨便提升木屑機轉速比；一般容許與額定值轉速比相距為8%-10%；當粉碎機與很大發動機配套設施工作中時，應留意操縱總流量，并使總流量勻稱，不能時快時慢；

2、充注潤滑脂；常見的是在滾動軸承上裝配線蓋式油標；一般狀況下，要是每過2鐘頭將油杯蓋轉動1/4圈,將杯里潤滑脂壓進滾動軸承內就可以；如果是密閉式滾動軸承，可每過300鐘頭充注1次潤滑脂； 

3、木屑機-機器啟動后，禁止拆看或查驗機器內部一切部位；各種各樣專用工具不可隨便亂放到機器上；當聽見異常響聲時應先泊車，待機器停穩側后方可開展維修；

4、立即查驗清除；每日工作中完畢后，應立即清理機器，查驗各部位螺絲有沒有松脫及齒爪、等零配件的損壞狀況；

木屑粉碎機如何進行保養大型木屑粉碎機設備

木屑粉碎機的保養

1、篩網的修理和更換：篩網是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網出現磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復。若大面積損壞，應更換新篩。木屑機的軸承是維護的重點，因為軸承之于木屑機就像是頸椎之于人體一樣重要，軸承如果收到損害就不能進行正常的生產工作，所以，軸承不但需要經常檢查運行狀況，而且還需要在六到八天內進行一些潤滑油維護，這樣才能保證軸承在工作中更有動力。安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。

2、軸承的潤滑油更換：木屑粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為機油潤滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，較多不超過1/2，作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當木屑粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，應及時更換，并注意加強潤滑；使用圓錐滾子軸承的，應注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。不但能夠把廢棄木料木材、雜木開展粉碎，粉碎出去的商品能夠開展二次運用，還能夠保護生態環境，提升自然環境。

3、齒爪與錘片的更換：粉碎部件中，粉碎齒爪及錘片是木屑粉碎機中的易損件，也是影響粉碎質量及生產率的主要部件，粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時，應先將圓盤拉出。拉出前，先要開圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手擰下圓螺母，再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉子運轉平衡，換齒時應注意成套更換，換后應做靜平衡試驗，以使粉碎機工作穩定。人和機械通過技術創新、結構調整，減少碳能源的消耗，向著實現環保和經濟發展的目標前進，高產量，環保，多功能化，綠色環保已成為未來食用菌木屑機設備的發展方向。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件，單個齒爪的重量差應不大于1.0-1.5克。

木屑機出料均勻大型木屑粉碎機設備

同一類型不同廠家出產的木屑機所加工的鋸末顆粒巨細都會有一定的差異，可是每個用戶在選購木屑機時對出料鋸末粒度巨細都是有要求的，那么怎樣有效操控木屑機出產鋸末顆粒的巨細呢？

 一、我們都知道影響木屑機出料顆粒巨細的關鍵因素在于機器所選用的篩網孔徑的巨細。這點幾乎是木屑機用戶人盡皆知的因素，這個十分簡單解決，公司可根據用戶需求的顆粒巨細為用戶制造相對應孔徑裝備篩網即可解決。

 二、如果您現已購買過設備和篩網的情況下，可以經過調理機器的轉速來到達操控木屑機出料顆粒的巨細，如果木屑機機器的轉速高的話，打出來的鋸末細度必定是細的，如果轉速低的話，細度必定也就粗了點了。