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?破碎機(jī)主機(jī)架開裂的解決方法

破碎機(jī)主機(jī)架開裂后有什么解決方法？下面小編為您詳細(xì)介紹：

（1）找岀原裂縫位置所在，焊接修補(bǔ)，若不能解決故障，則應(yīng)及時(shí)更換新機(jī)架；

（2）更換機(jī)架的同時(shí)，也要更換肘板和肘板墊，保證二者與機(jī)架是配套應(yīng)用；

（3）機(jī)架修補(bǔ)或更換后，要固定齒板螺栓并擰緊機(jī)架底腳螺栓，校正水平；

（4）檢查鄂板，發(fā)現(xiàn)有磨損或變形的需及時(shí)更換；

（5）更換銷軸或調(diào)正偏心塊方向，緊定脹緊套。

破碎機(jī)主機(jī)架嚴(yán)重跳動的原因和解決方法

破碎機(jī)主機(jī)架嚴(yán)重跳動的原因和解決方法：

一、故障產(chǎn)生原因

（1）位于設(shè)備地腳的螺栓，在設(shè)備長時(shí)間的振動作用下引起松動或斷裂；

（2）飛輪、槽輪配重塊位置跑偏；

（3）設(shè)備主機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固性不高或是沒有防震功能。

二、故障解除方法

（1）重新緊固地腳螺栓或更換新的，加強(qiáng)地腳螺栓的穩(wěn)固性；

（2）及時(shí)調(diào)整飛輪、槽輪配重塊位置，然后緊定漲緊套螺栓等零部件；

（3）給機(jī)械設(shè)備底座加墊枕木或橡膠墊等用來加固基礎(chǔ)，增強(qiáng)防震功能，防止機(jī)架跳動。

顎破中的可動顎板所起到的關(guān)鍵作用

破碎機(jī)中的可動顎板所起到的關(guān)鍵作用

可動顎板的運(yùn)動是借助連桿、推力板機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。它由飛輪7、偏心軸8、連桿9、前推力板15和后推力板13組成。飛輪分別裝在偏心軸的兩端，偏心軸支承在機(jī)架側(cè)壁的主軸承中，連桿上部裝在偏心軸上，前、后推力板的·端分別支承在連桿下部兩側(cè)的肘板支座14上，前推力板的另一端支承在動顎下部的肘板支座中，后推)板的另一端支承在機(jī)架后壁的肘板支座上。當(dāng)電動機(jī)通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí).使連桿產(chǎn)生運(yùn)動。連桿的LT運(yùn)動，帶動推力板運(yùn)動。由于推力板的運(yùn)動不斷改變傾斜角度的結(jié)果，于是可動顎板就圍繞懸掛軸做往復(fù)運(yùn)動，從而破碎礦石。當(dāng)動顎向前擺動時(shí)，水平拉桿通過彈簧10來平衡動顎和推力板所產(chǎn)生的慣性力，使動顎和推力板緊密結(jié)合，不至于分離。當(dāng)動顎后退時(shí)，彈簧又可起協(xié)助作用。

由于顎式破碎機(jī)是間斷工作的，即有工作行程和空轉(zhuǎn)行程，所以，它的電動機(jī)的負(fù)荷極不均衡。為使負(fù)荷均勻，就要在動顎向后移動(離開固定顎板)時(shí)，把空轉(zhuǎn)行程的能量儲存起來，以便在工作行程(進(jìn)行破碎礦石)時(shí)，再將能量全部釋放出去。利用慣性的原理，在偏心軸兩端各裝設(shè)一個(gè)飛輪就能達(dá)到這個(gè)目的。為了簡化機(jī)器結(jié)構(gòu)，通常都把其中一個(gè)飛輪兼作傳遞動力用的皮帶輪。對于采用兩個(gè)電動機(jī)分別驅(qū)動的大型顎式破碎機(jī)，兩個(gè)飛輪都制成皮帶輪，即皮帶輪同時(shí)也起飛輪作用。

顎式破碎機(jī)機(jī)架前壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

破碎機(jī)機(jī)架前璧主要是承受蕞大破碎力的部分。前璧是由一塊縱向墻板與幾塊橫向外側(cè)筋板所組成，載荷主要是由橫向筋板所承受。因此，一般橫向外側(cè)筋板之間不在增設(shè)與側(cè)壁平行的縱向筋板。此外，側(cè)壁加強(qiáng)筋的位置也應(yīng)根據(jù)受理的要求布置。主軸承受有壓力R的作用，而且此R力是一個(gè)變值，沿軸承一周是不均勻的。經(jīng)有限元分析軸承下座的應(yīng)力分布是沿軸承中心垂線載荷蕞大的，而中心線右側(cè)載荷比左側(cè)大。因此老式的顎式破碎機(jī)側(cè)壁加強(qiáng)筋布置方式是合理的，因?yàn)樗陷S承受力的要求。應(yīng)該指出，因不同型式破碎機(jī)它的軸承受力方向各異，但根據(jù)軸承受力和側(cè)壁變形布置加強(qiáng)筋的原則，對任何顎式破碎機(jī)都適用。