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模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，模具按澆筑系統分類可分為這三大類。

細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口統。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“三板模”。三板模是細水口模具中簡單的結構。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，東莞模具廠告訴你一級模具該這樣做。

（1）詳細的模具設計;

（2）模胚硬度要有HB280;

（3）模仁必需見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;

（4）要中托邊司管頂針;

（5）行位必定要有耐磨片;

（6）溫度控制監察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;

（7）建議將全部冷卻水道做鍍鎳用意在防止生銹及容易清理；

（8）分模線必要加定位鎖。

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。

模具是決定產品性能、規格、形狀機尺寸精度的載體，塑料成型模具是使塑料成型生產過程順利進行、保證塑料成型制件質量不可缺少的工藝裝備，是體現塑料成型設備效率較高、以及性能和合理先進塑料成型工藝的具體實施者，也是新產品開發的決定性環節。隨著我國經濟與國際的接軌和國家經濟建設持續穩定的發展，塑料制件的應用快速上升，模具設計與制造和塑料成型的各類企業日益增多，塑料成型工業在基礎工業中的地位和對國民經濟的影響日益重要。


注塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出注塑模具結構方案，充分征求有關方面的意見，進行分析討論，以便設計出的注塑模結構合理，質量可靠，操作方便。必要時可根據注塑模設計和加工的需要，提出修改塑料件圖紙的要求，但需征得用戶同意后方可實施。