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發酵罐的尾氣回收裝置：

尾氣回收裝置

大種量，大風量，風量在1：0.3左右時，在混合器及攪拌的作用下，發酵液乳化，氣含率位升高，產生泡沫多，使發酵液產生霧沫夾帶隨排氣帶出，造成尾氣逃料，污染環境影響發酵。尾氣采用旋擊分離器代替傳統的旋風分離器回收料液回流至發酵罐,使發酵放罐體積進步6％—15％，發酵消泡劑用量減少1／3左右，有利于提取得率進步。

發酵罐的節能優勢

培育基消毒。培育基消毒普通是將室溫升溫至120℃～130℃，經維持滅菌后用循環水冷卻至50℃～60℃，然后用低溫水冷卻至30℃左右。

發酵罐的清洗工作也同樣重要，我們也在不斷努力改進發酵罐的清洗技術，從而更好的讓發酵罐為我們工作。在被清洗設備較臟和發酵罐罐體直徑較大(d>2m)時，一般采用了旋轉噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7MPa)，來加大洗滌半徑，增強沖洗的機械作用，增加去垢效果。

發酵罐廣泛應用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業，起發酵作用。發酵罐的組成部件包括：罐體主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染），罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化；控制器用來顯示和控制發酵條件。

發酵罐產品的結構特性是什么？

1.可在線CIP清洗、SIP消毒(121°C/0.1MPa)。

2.按照衛生級要求設計，結構設計人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。

3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節能，攪拌、發酵效果好。

4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合"cGMP"等規范要求。