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發布時間:2021-09-14 11:39  
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切管機質量低的因素有哪些
1、切管機對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的就是為了控制RX與SX的值,從而來確保質量的。
2、切管機在彎管時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在壓縮彎曲工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在彎管工作時,中性軸處于離外壁2/3處。所以薄壁管道彎曲,使用旋彎法也是有益的。
3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。在彎胎制造時,除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也是要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,也可能影響到彎管的質量。現場施工時,需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷的。
5、切管機根據管道加工的驗收規范:冷彎的鋼質管道為,中低壓為4D、高壓為5D。所以我們的彎胎設計為R=4D,所以生產的切管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主。
切管機研制設計中的問題:切管機存在彎管截面變形率不符合國標,彎管角度補償難以控制,鏈條的使用壽命不夠,控制電路容易損壞等問題。這些屬于設計的問題,針對薄弱環節采取有限元技術分析,對參數優化設計,可得出理想的結果。對控制電路容易損壞問題,在振動測試,溫度測試,功能測試,壽命測試的基礎上,篩選出合格匹配的元件,優化參數。切管機研制過程中應該多試驗,多進行現場測試,注重細節。
切管機搖臂回轉裝置的特點
(1)切管機回位采用液壓驅動,結構緊湊,驅動力大,可靠性高,回轉速度可調節。
(2)切管機采用滾珠軸承式旋轉支承作為回轉定位元件,其回轉精度高,結構緊湊、工作平穩,使用壽命長。
(3)切管機牙嵌式電磁離合器工作可靠性高、吸合時噪聲小、結構尺寸小。選用該磁離合器實現搖臂驅動裝置傳動鏈的閉合與斷開,使搖臂驅動裝置整體結構小,性能可靠,運行平穩。
(4)切管機底座、搖臂、滑臺導軌、搖臂驅動裝置殼體等零件均采用焊接結構,使裝置制造成本低,生產周期短。
切管機在開機前要認真巡檢機器個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動。有需要潤滑的部位必須定時加注潤滑油。更換切刀或者檢修機械,請切斷電源,掛好檢修牌。
除了上面所跟大家說的使用前要進行認真的檢查,以及必要的時候要加潤滑油之外,切管機的日常的維護還要及時清理機械衛生,保持設備的干凈。下班請切斷電源,關閉氣源。以上就是我們跟大家分享的切管機應該如何做日常的維護。’