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發布時間:2021-10-24 06:05  
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模具的設計和安裝應有利于氣流圍繞模具表面作相對運動,以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。
模具應設置通氣管道,以防止在加熱過程個模具內氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合模縫擠出,并且防止在冷卻過程中模具內產生負壓而導致模具和制品變形。
蘇州卓和塑模科技有限公司是一家專業從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家,擁有多年滾塑模具滾塑制品開發和生產經驗,歡迎大家來電咨詢!
滾塑工藝有哪些特點?
1、滾塑工藝使用粉狀或液態原料,而不是塑料工業中常用的粒狀原料;
2、原料在模具中成形的過程中,只受重力影響,而不需額外施加外力,所以生產出的產品理論上是沒有內應力的,因此更適合長期使用;
3、滾塑模具受力相對較小,如此一來,對模具材質的要求會比較低;
4、模具可以由兩塊或者更多塊組成,而且形狀和尺寸沒有任何的限制;
5、產品的壁厚一般比較均勻,而且可以生產壁厚很厚的產品。具體到聚乙烯,壁厚范圍較低0.5mm,較高75mm,常用范圍1.5-25mm;
6、加工過程中,模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉。
滾塑工藝的特點主要有:
1、滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;
2、滾塑產品邊緣強度好 — 滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空產品邊緣滾塑可以安置各種鑲嵌件;
3、滾塑產品的形狀可以非常復雜,且厚度可超過5個毫米以上;
4、滾塑可以生產全封閉產品;
5、滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;
6、無須調整模具,滾塑產品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。
7、滾塑成型也有其缺點:因材料須經過研磨粉碎,成本提高;加工周期較長,因而不適于大批量生產;可用的塑料品種較少;開合模具屬于較繁重的體力勞動。
目前加工廠數量猛增,產品進入更多的應用領域,但大多廠家規模偏小,工業化滾塑制品種類也遠少于發達國家,質量和外觀都有待進一步提高。研發力量差,缺乏高水平專業工程技術人員,大多為轉行來的新手,加工設備欠先進,效率低,能耗高,質量不穩定。
作為世界塑料原料和制品生產大國的中國,在國際塑料加工成型方法中,尤其是滾塑是與國際上先進水平差距很大的,因而中國滾塑旋轉成型工業有著極大的發展空間,對中國來說塑料加工業很新的一個發展機遇。近年來,新興的中國滾塑工業已呈現出加速發展的景象,特別是食品保溫箱冷藏箱產品,市場的巨大潛力已日益顯現。聚乙烯滾塑產品上漆的一些處理方法:一、使用再生氣化材料拌料時混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),將會影響制件的表面特性和部分物理性質——該法將使沖擊性能下降。