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發布時間:2021-09-08 07:17  
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選擇石墨坩堝的原因有哪些: 1、投資少,石墨坩堝比同類爐售價低40%左右。2、操作控制方便,只要根據爐溫調整閥門即可。但在高溫強氧化氣氛中使用極易氧化,因此在提供不同的熱源時都應避免強氧化氣氛,否則會降低其使用壽命。3、污染少,由于石墨坩堝可采用液化氣等清潔能源作燃料、污染少。4、制品質量高,由于操作控制方便,操作環境好,產品質量有了保障。5、用戶不需對石墨坩堝爐進行制造,能耗低,由于石墨坩堝設計合理、結構先進、材料新穎、經測試能耗比同型號同類爐能耗低。
石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質量的優劣與工藝成型方法有重要關系。耐高溫封閉涂料涂料涂刷在石墨坩堝上形成致密涂層,具有極強的防銹防腐蝕、耐高溫、防變色作用,耐磨等特性。成型方法決定坩堝坯體的結構、密度、氣孔率和機械強度。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝,不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝,可采用旋塑與手塑相結合的方法成型。旋塑成型是以旋罐機帶動塑模運轉,利用內刀擠塑泥料完成坩堝塑型。
石墨坩堝的主體原料是結晶形天然石墨,因此,石墨坩堝保持著天然石墨原有的具有良好的熱導性和耐高溫性。石墨坩堝在使用時,熱膨脹系數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。人造石墨質,上述的天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土質礦物,而人造石墨坩堝的雜質(灰分)小于1%,用于精煉高純度金屬,還有經過特殊純化處理的高純石墨(灰分<。由于是模型之比較穩定,所以坩堝對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性,坩堝的適用性較強,并可保證被熔煉物質的純度。石墨坩堝在使用時,應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上,否則會使坩堝原料氧化短命。
石墨坩堝的應用那么廣泛,我們在使用時應該注意些什么呢?坩堝應放在爐口平面以下防范爐蓋磨損坩堝上口。加料時應根據坩堝溶量,不可加料太多,太緊防范緊縮坩堝。經過預熱后,應盡快將坩堝加熱到900℃-1000℃(2小時左右),并保溫20-30分鐘,然后升到貨降至工作溫度。出爐東西和坩夾要符合坩堝外形,夾此中部防范部門受力損壞坩堝。拔除坩堝表里壁溶渣和粘焦時應輕敲防范損壞坩堝。坩堝與爐壁之間應保持適合距離,坩堝應放在爐內正中。運用適量助燃劑、添加劑將減少坩堝運用壽命。
