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焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，弧焊，CO2保護焊，氧氣-焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。　金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體

由于焊接熔池小，冷卻快，化學成分控制嚴格，碳、硫、磷都較低，還通過滲合金調(diào)整焊縫化學成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊縫金屬的性能問題不大，可以滿足性能要求，特別是強度容易達到。

熔化區(qū)和非熔化區(qū)之間的過渡部分。熔合區(qū)化學成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中差的。熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的過熱區(qū)(或淬火區(qū))是焊接接頭中機械性能差的薄弱部位。

壓焊

1、摩擦焊：

利用焊件間相互摩擦，接觸端面旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能，施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用于鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。

2、電阻焊：

利用電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱，加熱焊件（或母材）至塑性狀態(tài)，或局部熔化狀態(tài)，然后施加壓力使焊件連接之一起。適用于可焊接薄板、管材、棒料。

釬焊

1、烙鐵釬焊：

利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部，并使填充金屬熔入間隙，達到連接的目的。適用于熔點300℃的釬料。一般用于導線，線路板及原件的焊接。

2、火焰釬焊：

利用氣體火焰為加熱源，加熱母材，并使填充金屬材料熔入間隙，達到連接目的適用于、不銹鋼、硬質(zhì)合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。

焊接過程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者作業(yè)時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。由于焊接過程中會產(chǎn)生電弧或明火，在有物品的場所作業(yè)時，極易引發(fā)火災。特別是裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。因焊接過程中會產(chǎn)生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有采取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。由于焊接時產(chǎn)生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結(jié)膜發(fā)炎（俗稱電光性眼炎）。