平行反應釜生產銷售按需定制

電加熱反應釜的注意事項

如今電加熱反應釜為很多行業領域創造了價值，但是很多朋友使用中不安要求操作，造成了很多故障，今天就為大家介紹一下該注意哪些問題。 　　1、使用單位應根據電加熱反應釜的有關規定和出廠說明書的要求，明確間隔時間分析熱傳導液的哪些性能指標，但至少每年應對其殘碳（應≤1.5%）、酸值（應≤0.5mgKoH/g）粘度（變化應≤15%）、閃點（變化應≤20%）進行分析、當兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應及時采取更換，再生等措施。 　　2、規定熱傳導液使用溫度、出液與回液的溫差及膨脹器內的熱傳導液允許溫度（不得超過70℃以免氧化）等，并應有相應的調節保護裝置。 　　3、電加熱反應釜內熱傳導液必須經過脫水不后方可使用。不同的熱傳導液宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由熱傳導液生產單位提供混用條件的要求。 　　4、嚴禁人為混合水、酸、堿及其它雜質。定期清理電加熱反應釜的過濾器。

電加熱反應釜的使用要求比較高

　電加熱反應釜的使用要求比較高，為了增加運轉的安全，在某些情況下是不允許使用的。 　　一、水壓試驗時，電加熱反應釜發現有變形現象或殘余變形超過規定值； 　　二、壁厚遭腐蝕嚴重，已經超過了設計中所規定的值；且腐蝕面積大于總面積的20%； 　　三、因堿脆或晶間腐蝕嚴重，電加熱反應釜本體或焊縫產生裂紋不能修復時不可用。 　　電加熱反應釜很多不正確的操作都會造成上述損傷，所以在不達到報廢標準的情況下應及時修復，反之就要更換，不能在故障的情況下使用。

連鎖冷卻措施:對于放熱反應,反應初期階段需要加熱,但反應過程

連鎖冷卻措施： 對于放熱反應，反應初期階段需要加熱，但反應過程又會放熱，因此必須快速有效轉移多余的熱量。正常使用的反應釜冷卻系統主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。 在生產過程中出現不正常反應的情況下，特別是溫度和壓力急劇上升的時候，操作人員會為了自己的人身安全而快速撤離操作現場，不能有效切斷加熱源，不能有效開啟冷卻系統。 為此應該在操作崗位以外的遠距離場所設置緊急開啟冷卻連鎖系統。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門，在關閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時開啟冷卻連鎖系統，實施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進一步擴大。

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。