PVC翻新雙螺桿造粒機出售廠家報價「在線咨詢」

排氣的廢舊塑料再生造粒機優點如下

  該設備結構合理，極大的提高了設備生產的連續性，可大大提高塑料粒子的產量。所采用的排氣式擠出機的結構，使廢舊塑料通過加料段、壓縮段、計量段和混煉段時，在壓縮段下被逐漸熔化，在計量段被混合和剪切，在混煉段被進一步塑化后進入調壓段，在調壓段通過調節塑料流通的面積，可調節進入排氣段的塑料，防止塑料從機筒的排氣口冒出。塑料進入排氣段通過設置在機筒上的排氣口排出水氣和分解物后，在突變段再一次被壓實，在計量段進一步混合、剪切后，通過計量段，定量、定壓擠入后續設備中。由于螺桿長徑比較大，在高速轉動下，塑料在螺桿中的停留時間加長，有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結構，使螺桿在高速轉動下，可以將未熔化的塑料，進一步地混合與剪切，進行塑化。第二階螺桿與階螺桿的長度比設計，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。將冷卻的粒料和水流經過水分離器以分離粒料，然后將該粒料干燥，此方式制的碎片具有低于10%的結晶均勻度。第二階螺桿計量段的長徑比設計，使得較長的第二階螺桿計量段即使在前端壓力過高時，料流的逆流也很小。從而減小冒料口冒料的可能性，并能使產量提高。所設置的調壓段可調節對應在機筒上安裝的調壓閥，控制階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機在高速下工作，塑化質量較高，產量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。

解決水環磨面熱切造粒機組的水環殼堵死的難題

為了解決水環磨面熱切造粒機的水環殼內的導流槽容易粘住塑料粒子，造成水環殼堵死，切粒刀桿組件與刀桿連接軸安裝時很難對準軸心，切粒刀桿組件受到反復的徑向力的沖擊容易損壞，切粒刀頭安裝及更換切粒刀片不方便，提供一種能夠避免水環殼粘料堵死，切粒刀桿組件與刀桿連接軸安裝方便且能消除徑向沖擊力，切粒刀頭更換簡便快捷從而提高切粒產量的熱模面水環切粒機。所設置的調刀裝置，可調節切刀與模頭的距離，使切刀以較小的壓力壓在模頭上，減小模頭和切刀的磨損，也使切刀的變形小，延長使用壽命。

塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在，在塑料塑化過程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳熱導性，有助于塑料很快熔化，同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。由于受到加工工藝的影響，錐形異向雙螺桿造粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。

在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內摩擦力也產生了大量的熱，在外力和內力的聯合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態也經歷了玻璃態--高彈態--粘流態的變化。