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發布時間:2020-12-03 11:28  
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數控裁板鋸使用操作要求
1、在操作數控裁板鋸設備前須具體閱讀本運用說明書,了解其性能及準確操作方法。
2、設備操作前須牢靠的接地設備,并查看別的安全防護設備是不是正常。
3、開機前應從電源刀具、夾具、鎖緊物件等進行體系查看。
4、操作數控裁板鋸前,先查看各部件有否松動及損壞,并及時調整及更換,以保證其正常之功用。
5、操作前應查看鋸片旋轉方向是不是準確。
6、工件的進給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉方向。
7、操作機床時,一切的安全防護設備都不能私行拆下或翻開。
8、資料在加工前應先查看被鋸切工件是不是有鐵釘、砂石、活節等,以防損壞鋸片及活節飛出傷人。
9、調樣校機床時,有必要把電源關掉,避免形成意外。
10、手動進料時,必定要將資料緊靠工作臺和靠板,手禁絕接近鋸片,禁止加工手不能操控的資料。
11、推拉活動工作臺時,用力要均勻,禁止用力把工作臺從一邊強行推到另一邊,工作臺及拉手禁止硬物磕碰和聞風而敲擊。
12、操作機床時須穿緊身衣服,禁止穿寬松的衣服和佩戴領帶、手鏈等,留長發者需配戴工作帽套住長發。
13、身體狀況不佳或酒后禁止操作機床。
14、當機床發生毛病時,應立即堵截電源,并中止工作,派專人進行檢修或調整,本機床禁止帶病工作。
15、運用的刀具及配件須準確,禁止運用超越機床原規劃功用的配件及刀具。
16、要專人操作、養護、調整及修理。對本設備不熟悉的人員禁止操作本機。
17、數控裁板鋸操作結束須堵截電源,比及機床完全中止后清潔機床,使機床復位才干離開。
數控裁板鋸的開機準備
今天小編給大家分享一下數控裁板鋸的開機前準備,希望對您有所幫助。
1、檢查數控裁板鋸電源開關是否推到位,電流是否有缺相情況,以免在機器時,因缺相而導致機器馬達燒毀。
2、將機器臺面和作業場所清理干凈。在操作數控裁板鋸時,開機的人站姿一定要保持腿直、身直、不可以趴、靠在操作平臺上。
3、檢查數控裁板鋸鋸片與滑動臺面是否垂直,大小鋸片是否在同一直線上。試機約一分鐘,看數控裁板鋸運轉是否正常。
4、先推動推床幾次,檢查滑軌是否順暢,需保持滑軌清潔順滑。
5、準備好材料和輔料。
數控裁板鋸操作規程
數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料,高精密伺服系統控制送料精度,電子尺定位補償,直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。因此,各式專門用于板材開料的圓鋸機一木工裁板鋸獲得了迅速的發展。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程?今天小編整理了以下資料:
一、開機前準備
1. 查看設備運行記錄,明確設備狀態,如有故障修復后方可使用;
2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠,油路是否正常,導向軌道是否有潤滑油;
3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常;
4. 檢查鋸片是否鋒利,安裝是否牢固,得到確認方可使用;
5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。
二、加工過程中
1.啟動設備開關,空轉1~2分鐘,運行一次,無異常后方可使用;
2.根據加產品的質量和材質要求,選擇適宜的鋸片;
3.加工進給速度,根據材質的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者將料放好后,應確定本人和其他人安全后,方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕;
5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢,必須用工具或木棍撥開,以免鋸片傷手;
6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。
三、檢查
1.按照圖紙或技術要求,首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產;
2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢,填寫機臺檢驗記錄,發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整;
3.操作者在碼放時,每十層為一個碼放單位,其高度不能超過1.2米,寬度不能超過托盤寬度,碼放要整齊,上下成線,成盤后標識放牌。
四、下班后
1.關閉機臺電源,對加工后的廢料雜物及時清理;
2.對設備進行保養,清理機臺內外鋸末、粉塵,保持文明生產的環境;
3.填寫設備運行記錄,存在問題及時通知接班者和調度。
裁板鋸的結構如何:
裁板鋸的主要結構是由滑動臺,工作臺面,橫檔尺,溜板座,主鋸,槽鋸等結構組成。
裁板鋸的構成:機架、主鋸部分、槽鋸部分、橫向導向擋板、固定工作臺、滑動推臺、斜鋸導板、托架、斜鋸角度顯示裝置、側向導向擋板。
裁板鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片,即主鋸片和劃線鋸片。精密裁板鋸的另一個主要結構特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動,用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動,實現鋸削加工。工作時,發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時,必須立即終止作業,及時檢查,排除故障以免發生意外事故。由于移動工作臺的導軌采用特殊的結構,所以手動推動進給時輕便省力,并且加工精度很高。
裁板鋸的常見故障:
1、機械故障。主要有傳動失靈,涂膠不勻,送料故障和切刀故障等,主要檢查各機械部件的完好情況和牢固部位,傳動部位是否發生偏移。
2、氣路故障。包括氣閥失靈、漏氣,氣壓偏低,切刀、送料不工作等,主要檢查各種氣動元件的完好情況,更換零件可以在制作廠家技術人員指導下進行。
3、粘接故障。如粘不住、跑偏、夾帶等,這是一個綜合性故障,與膠軸、精密裁板鋸、溶膠、基材和操作有關。這種故障可能交替出現,也可能單一出現,具體維修要視情況而定。
4、電氣故障。包括主機停轉、升溫不快、程序紊亂等,不及時排除,會燒壞電機和加熱管,甚至損壞整個機械系統。維修時主要檢查電器控制箱、電機、加熱管等。這種檢修一般要由專業人員或由制造商廠家修理。