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發布時間：2021-08-30 18:28
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該設備由組立主機（自動對中裝置）、焊接裝置、矯正輔機、輸送輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。
組立主機由龍門下壓結構、腹板、翼板自動對中裝置、主機輥道傳動結構等組成。
1.焊接位置：橫角縫
2.焊接方式：雙面埋弧自動焊
3.焊接電源：電源單絲埋弧焊、雙邊1000A
4.調速方式：交流變頻
5.程序控制：PLC
6.焊槍角度：45度可微調
7.焊料回收裝置
8.本設備為H/T型鋼全自動生產線，可連續完成T型、H型鋼生產過程中的自動組立、對中、焊接、矯形、出料等工序，該線占地面積小，節省勞動力，生產，所制造的產品內在質量好。
H型鋼組焊矯一體機的技術參數有哪些：
1．腹板高度： 200～1800 mm
2．腹板厚度： 6～30 mm
3．翼板寬度： 200～800mm
4．翼板厚度： 8～40mm
5．工件長度： 6000～15000mm
6．焊接速度： 400～1000mm/min
7．工作功率：約125KW （含兩臺1000A國產焊接電源）
8．本設備焊接的H型鋼，符合YB3301-92《焊接H型鋼》規定的標準。
H 型鋼拼焊矯一體機是生產焊接 H 型鋼的一種設備，可在同一臺機器上同時完成 H 型鋼的拼裝組立、埋弧焊焊接、翼緣板焊接變形的矯正。工件成“I”組立焊接，適合于生產焊腳高度在 12mm 以下的 H 型鋼結構。該機器占地小，省去了單臺機器生產時各工序間的吊轉等環節，效率提高很多，是一款科技含量高、經濟實用的生產設備。
組焊矯一體機從字面看就可以了解它是由組、焊、矯三位一體的合成，功能集約化管理，操作上會方便很多。
組焊矯一體機是一種集設備的組立、焊接、矯正三種功能為一體的專業生產鋼結構的設備。與傳統的設備相比分別由組立機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經過輔助設備進入主機腹腔內,開啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預,顯著提高了生產效率,從而也節省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業的企業,是生產H型鋼的重要生產設備。
隨著我國經濟的發展，工廠開給工人的工資也是水漲船高，智能化、合成化的裝備是未來發展的方向。組焊矯一體機集合三種機器的功能，大大消減了人工的需求，、節約空間、長期的成本也是很劃算的。開誠機械科技有限公司期待與您的合作！
