云南精密鏜銑頭定制加工擇優(yōu)推薦【景瑞機械】

銑頭切削深度的介紹

　　我公司是的銑頭供應商，公司珍惜與每一位客戶的合作機會，遵循互惠互利的雙贏原則，堅持技術創(chuàng)新和質(zhì)量創(chuàng)新，提供更多更好的產(chǎn)品，下面小編介紹下銑頭切削深度的介紹：

　　當被加工件的精度和粗糙度要求都不高時，銑頭切削深度可以等于加工余量，即一次銑去全部的加工余量。通常銑削鋼料時，t＝3—5毫米；銑削鑄鋼 或鑄鐵時，t＝5—7毫米。當工件表面要求租糙度為警一鍛時，可分粗銑及半精銑兩步銑削。粗銑留0.5—1.0毫米余量，由半精銑切除。立銑頭對模具鋼處理有什么作用立銑頭可以協(xié)助完成立銑功能，而立銑功能主要對模具鋼等產(chǎn)品進行處理。 當工件表面要求粗糙度為浮一留時，可分粗銑、半 精銑及精銑三步銑削。半精銑t＝1．5—2．0毫米；精銑t；0．5 毫米左右。

方滑枕萬向側銑頭

包括C軸自動轉位機構，其C軸自動轉位機構包括設置在上箱體的內(nèi)側的拉環(huán)體、轉位內(nèi)齒輪和轉位外齒輪，拉環(huán)體定心連接于上箱體的內(nèi)孔，

拉環(huán)體與轉位內(nèi)齒輪通過螺釘相連，拉環(huán)體的上端與下牙盤通過螺釘相連，拉環(huán)體的下端與下箱體通過螺釘相連，轉位外齒輪與機床主軸相連，轉位外齒輪的上端與錐柄的下端螺紋連接，轉位外齒輪的下端與傳動機構的輸入端相連，轉位內(nèi)齒輪套設在轉位外齒輪的外側，轉位內(nèi)齒輪的齒部與轉位外齒輪的齒部之間具有縱向間隙。由圖2可見，兩傳動軸5與9必須通過4、6、8、10共4組軸承支撐，滑枕零件傳動軸孔多為深軸孔，加工精度特別是平行度、孔距和孔徑較難保證，易造成傳動鏈松垮，減弱傳動剛性，增大切削噪聲。本發(fā)明具備C軸自動轉位功能，自動化程度較高，填補了以往加工一些復雜零件特別是需要進入深腔實現(xiàn)多角度加工的零件加工領域的空白。

所述的花 鍵軸與所述的傳動軸通過相嚙合的螺旋傘齒輪和第二螺旋傘齒輪傳遞扭矩，所述的花 鍵軸與所述的螺旋傘齒輪花鍵連接，所述的螺旋傘齒輪的上部通過軸承座定 位，所述的軸承座通過螺釘連接在所述的下箱體上，所述的軸承座與所述的 螺旋傘齒輪之間安裝有兩個角接觸球軸承，所述的兩個角接觸球軸承之間安裝有 內(nèi)隔套和外隔套，

景瑞機械技術優(yōu)點

與現(xiàn)有技術相比優(yōu)點在于：方滑枕萬向側銑頭具備C軸自 動轉位功能，C軸自動轉位機構結構緊湊，通過拉頭油缸中位功能，使得上下牙盤脫開，再利 用轉位內(nèi)齒輪和轉位外齒輪的嚙合實現(xiàn)自動轉位，自動化程度較高，解決了以往側銑頭的C 軸無法轉位的缺陷，填補了以往加工一些復雜零件特別是需要進入深腔實現(xiàn)多角度加工的 零件加工領域的空白。銑頭定位塊，輸出通常是套筒或bt30錐柄，有時也有特殊的可以輸出到貓或漢語水平考試的處理，還有一些特殊的直接連接線或面銑刀。

在側銑頭的C軸自動轉位功能的基礎上，還可進一步實現(xiàn)A軸手動轉位功 能，進一步拓展側銑頭的加工范圍。A軸手動轉位鎖定機構設計巧妙，只需要松開de 鎖緊的螺 母和第五壓蓋，旋松螺紋套至一定高度使得左右牙盤脫開，通過旋轉轉位小齒輪就能使主 軸箱整體旋轉，A軸手動轉位相對于以往那些手動轉位的附件頭來說更加省力，同時也更加 安全可靠；相對于那些依靠力矩電機或者渦輪蝸桿的附件頭來說成本大幅降低，提高了萬 向側銑頭的性價比。立式車床的主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。