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金屬撕碎機出料不均勻的原因

金屬撕碎機在生產中排料不均會對設備的正常生產產生一定的影響，所以一定要找出原因加以解決，那么您知道金屬撕碎機不均勻排放的原因是什么嗎？

1、 首先，如果金屬粉碎機工作時電壓不穩定，會影響電機的穩定性，造成轉速不均，然后放電不均勻。因此，控制電壓是保證設備正常生產的基本因素

2、如果金屬粉碎機的進料不均勻，那么出料也會不均勻，所以均勻的切割速度非常重要

3、另一點是要及時檢測金屬撕碎機的錘頭。如果錘頭磨損，也會導致放電不均勻。因此，定期檢測和更換錘頭也是保證金屬撕碎機正常生產的重要因素

4、如果金屬撕碎機的出料口堵塞，也會導致卸料不均勻。因此，應及時清理設備，提高設備的生產效率。

金屬撕碎機出現卡機原因

金屬撕碎機在日常中出現卡機通常由以下幾點原因造成：

1、物料的硬度太高，超出了破碎機的粉碎能力范圍。

2、物料太大，是撕碎機的工作不能夠很好的完成。

3、電壓不穩，在我們平常的試機中經常會遇見這種問題。

4、撕碎機的質量問題，技術不過關，生產起來的確是容易出現這種情況。

對此我們需要對其進料進行調節，超過金屬撕碎機負荷的物料不能進行加工，合適的型號進行合適的加工。

廢輪胎處理設備另外的一種叫法是廢輪胎膠粉生產線，生產線由輪胎切圈機或者輪胎拉絲機、輪胎撕碎機、鋼絲分離機、橡膠粉碎機、振動篩、纖維分選機、除塵設備、橡膠磨粉機、包裝機組成，這樣的生產線通常是根據用戶的需求來定制的。先由鋼絲胎分拆設備將鋼絲胎分拆成塊狀，再由橡膠破碎機將輪胎塊破碎成6-12mm的顆粒，然后在常溫下進入橡膠磨粉機組進行細磨，加工成細度在5-80目的精細膠粉，再經過磁選工藝便可裝袋銷售。由此我們可以看出，輪胎撕碎機主要是將大塊的廢輪胎撕碎成小塊的，然后再進行深加工，其作為廢輪胎處理設備的關鍵設備，為廢輪胎的回收提供了不可替代的作用。

輪胎撕碎機可根據不同的要求將原材料撕碎成50×50mm、40x40mm、30x30mm、20x20mm左右的塊狀物，方便下道工序的進行，比如說是為繼續撕碎成微粒狀、粉狀做準備，其是撕碎橡膠輪胎不可替代的機器。輪胎撕碎機主要結構包括：上料機構、動力機構、傳動機構、撕碎機構、篩選機構和輸出機構。