鋁合金擠壓工模具廠家直營承諾守信 雨晗工模具

擠壓筒襯套決定

擠壓筒內(nèi)襯、外套如何來確定層數(shù)，雨晗廠家為您講解：擠壓筒中各層襯套的配合結(jié)構(gòu)。擠壓筒襯套的層數(shù)應(yīng)根據(jù)其工作內(nèi)套的大壓力來  確定。對于銅合金產(chǎn)品，氣泡和起皮是殘次品，擠壓生產(chǎn)過程什么原因造成的呢。在工作溫度條件下，當(dāng)大應(yīng)力不超過擠壓筒材料的屈服強(qiáng) 度的40% ~50%時，擠壓筒一般由兩層套組成；當(dāng)應(yīng)力超過材料屈服 強(qiáng)度的70%時，應(yīng)由三層套或四層套組成。隨著層數(shù)的增加，各層的  厚度變薄。由于各層套間的預(yù)緊壓應(yīng)力的作用，應(yīng)力的分布就越趨 均勻。

鋁合金擠壓工模具廠家直營有這樣一個參數(shù)，那就是比壓，對于比壓的大小影響的是型材的生產(chǎn)范圍。跟著雨晗廠家詳細(xì)了解一下：

比壓的大小影響型材的生產(chǎn)范圍，通常扁擠壓筒設(shè)計中考慮比壓不大于500MPa。所以合理的扁擠壓筒的結(jié)構(gòu)尺寸，如扁擠壓筒的分層尺寸、各層的裝配過盈量，能在一定的范圍內(nèi)降低筒體內(nèi)等效應(yīng)力的峰值。鋁型材擠壓原理、分類及用途一、鋁型材擠壓原理鋁型材擠壓是對放在容器(擠壓筒)內(nèi)的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。同時，本文在結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究了內(nèi)孔形狀變化對等效應(yīng)力峰值的影響規(guī)律。進(jìn)一步降低等效峰值，緩解扁擠壓筒 內(nèi)壁的應(yīng)力集中，提高擠壓筒扁擠壓筒的使用壽命。

擠壓筒溫度確定

鋁合金和棒材的擠壓溫度不同，如何確定溫度，根據(jù)以往的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)：

鋁合金棒材粗晶環(huán)試驗(yàn)中曾證明，提高鋁合金擠壓工模具廠家直營溫度，有利于金屬流動 性的增加，縮小剪切變形區(qū)域范圍，減少粗晶環(huán)深度。鋁合金擠壓工模具廠家直營有外套和內(nèi)襯組合而成，為什么采用這樣的結(jié)構(gòu)，專業(yè)生產(chǎn)廠家雨晗為您介紹：裝配時，先將外套加熱到一定溫度，使之膨脹，然后將內(nèi)套裝入其中，等外套冷卻后則對內(nèi)套產(chǎn)生一預(yù)緊裝配應(yīng)力。例如，當(dāng)鑄錠 溫度為320℃時，擠壓筒溫度為320℃，棒材粗晶環(huán)深度為11 mm;擠 壓筒溫度為370℃時環(huán)深5 mm;擠壓筒溫度420℃時，環(huán)深2 mm。另外采用高溫擠壓筒還是低溫擠壓筒，這要根據(jù)不同合金的流  動特性和制品的質(zhì)量要求靈活掌握。

溫度對于擠壓型材也是有一定影響的。一般來說，擠壓生產(chǎn)時模具保溫時間在2-3小時左右，但不能超過8小時，否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導(dǎo)致上機(jī)時不耐磨引起型材表面粗糙，嚴(yán)重的會引起劃線等缺陷。

擠壓筒加熱及使用溫度嚴(yán)格控制在400°C以內(nèi)，減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數(shù)劇增而使裝配應(yīng)力劇減。

現(xiàn)盛錠筒朝節(jié)能方向發(fā)展，可為客戶將環(huán)形加熱改為直插式加熱，省電達(dá)30%以上。