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發(fā)布時(shí)間：2021-07-06 07:37
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高密科恩鑄造-廢鋼鐵的分類(lèi)
廢鋼鐵按目前的習(xí)慣分法大體有四大類(lèi)十幾個(gè)品種。
1、廢鋼類(lèi)； 2、廢鐵類(lèi)；3、氧化廢料；4、渣鋼。
1.碳素廢鋼
板材厚度2mm以上，線材直徑在4mm以上，單重在0.25公斤以上各種碳素廢鋼。其中包括廢次鋼材、邊角余料、鋼制品、鑄鋼件、廢舊機(jī)器零件、鋼制農(nóng)具等，不得混有合金廢鋼。
2.輕薄料
厚度在2mm以下的薄板邊角料、硅鋼片、鐵桶、包裝鐵皮、汽車(chē)駕駛室，直徑在4mm以下的廢鋼絲、鐵絲、鋼絲繩等。噸收得率在60%以下，轉(zhuǎn)爐鋼生產(chǎn)拒絕回吃，一般類(lèi)似輕薄料、打包、壓塊等，電爐鋼生產(chǎn)用，但轉(zhuǎn)爐鋼生產(chǎn)應(yīng)視資源情況而定。
3.再生鐵（俗稱(chēng)土鐵）
既高硫鐵、土高爐冶煉出來(lái)的條塊狀的生鐵，包括土鋼錠、鐵渣等，大小塊不分。
影響增碳劑吸收率的原因分析
攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損，在增碳劑未完全溶解前，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，吸收率高，攪拌還可以減少增碳保溫時(shí)間，增碳劑使生產(chǎn)周期縮短，避免鐵液中合金元素?zé)龘p，但攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅對(duì)爐子的挑選壽命有較大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損耗，所以，適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。增碳劑廠家科恩鑄造帶您了解增碳劑說(shuō)起增碳劑，相信在煉鋼廠工作過(guò)的朋友們并不陌生，增碳劑是一種用于補(bǔ)充鋼液中含碳量的添加劑。
當(dāng)鐵液中初始碳含量高時(shí)，在一定的溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相比比較多，增碳劑吸收率低，當(dāng)鐵液初始碳含量較低時(shí)，情況相反，另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率;而錳元素有助于碳的吸收，更新迭代增碳劑吸收率，就影響程度而言，硅，錳次之，碳、硫影響較小，所以，實(shí)際制作過(guò)程中，應(yīng)先增錳，再增碳，后增硅。大量合成鑄鐵配料在電爐熔煉灰鐵中使用，以增碳劑配料加入，增加鐵水碳含量，而帶來(lái)鐵水氮含量大大增加，特別是不好的增碳劑，氮含量極高，同時(shí)廢鋼加入很多，鐵水氮含量綜合累積，（加上孕育，樹(shù)脂砂型芯）使鑄件出現(xiàn)氮?dú)饪讍?wèn)題，也在影響鑄件質(zhì)量。
石墨化增碳劑
增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車(chē)片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑。1、鑄鋼增碳劑是防止收縮傾向很好的措施，大家都知道石墨是有膨化作用的，鑄鋼增碳劑是克服石墨收縮傾向的做好辦法。
增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說(shuō)采用石墨經(jīng)壓制成型，這種生產(chǎn)方式需要添加過(guò)多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達(dá)不到增碳劑的要求。壓制后的石墨粉，因?yàn)槭枪腆w塊狀，沒(méi)有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱(chēng)之為石墨化。硅，鈦，鋯等等與氮化合的微量元素,對(duì)灰鐵性能影響的機(jī)制，原理不清楚。
石墨粉增碳劑生產(chǎn)廠家
增碳劑的適用范圍：增碳劑是煉鐵時(shí)要的一種防腐劑，這是生產(chǎn)制造這是生產(chǎn)制造鋼材鋼材不可或缺的原料。此外，都是生產(chǎn)制造電極糊的原料。增碳劑的原料有很多種多樣，生產(chǎn)工藝流程也各不相同，有木制碳類(lèi)，煤質(zhì)碳類(lèi)，焦碳類(lèi)，石墨類(lèi)等，這是生產(chǎn)制造鋼材增碳劑一般指歷經(jīng)石墨化的增碳劑，在高溫標(biāo)準(zhǔn)下，碳原子的排序呈石墨的外部經(jīng)濟(jì)形狀，因此稱(chēng)作石墨化。石墨化能夠減少增碳劑中殘?jiān)暮浚嵘鎏紕┑奶己浚瑴p少硫含量。一般來(lái)講，大件鑄造車(chē)間，一爐鐵水溫度成分合格之后，都是馬上出爐，或一包出完，或分2-3包出完，馬上澆注鑄件。 
