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              美卓B9100頰塊服務(wù)介紹【海頓重工】

              發(fā)布時間:2020-12-25 15:30  

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              制砂機配件廠家談保證制砂機生產(chǎn)效率應(yīng)該做哪些工作

              制砂機配件廠家談保證制砂機生產(chǎn)效率應(yīng)該做哪些工作:根據(jù)破碎場地的不同,制砂生產(chǎn)線設(shè)備的安裝場地也會有所不同,一般安裝在廠房或露天作業(yè)場地。碎石設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作如下:

              1.首先,我們要根據(jù)裝箱單檢查各種零件是否磨損,運輸過程中是否完整。

              2.安裝時,應(yīng)將新制砂機調(diào)平,使其主軸垂直于水平面。新制砂機的上、兩側(cè)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)钠鸬鹾途S護空間。

              3.安裝后應(yīng)進行全方面檢查,如:潤滑油管連接是否牢固;

              4.制砂生產(chǎn)線設(shè)備調(diào)試前必須重新潤滑,檢查各部件連接是否牢固可靠,葉輪是否有異物,電機連接是否正確。

              5.作業(yè)結(jié)束后,如有異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。這種安裝方法可以大大提高制砂生產(chǎn)線中制砂機的生產(chǎn)效率。




              如何正確操作制砂機

              制砂機配件廠家如何正確操作制砂機?

              制砂機操作內(nèi)容較多,正常的開關(guān)機順序、給料順序、出料大小調(diào)整、功率電流觀察,以及操作制砂機設(shè)備時出現(xiàn)異常現(xiàn)象時的檢修和觀察等,這些操作對機制砂的生產(chǎn)有較大影響,需要嚴(yán)格按照說明書進行。

              1、制砂機安裝完畢后,需要進行空轉(zhuǎn)和有載運轉(zhuǎn),以此來測試制砂機的穩(wěn)定性。首先要檢查飛輪、軸承和緊固螺栓部件的情況,觀察制砂機內(nèi)部是否有異常聲響,如有異常,及時停機處理;

              2、制砂生產(chǎn)線的設(shè)備一定要按順序開機,制砂機啟動的時候要觀察電流的情況,剛啟動時制砂機電流會急劇上升,這屬于瞬時電流,是正常現(xiàn)象,但電流若長期居高不下,應(yīng)立即停機檢查制砂機和電路;

              3、制砂機使用時耐磨件可能還會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,因此需要定期檢查耐磨件的磨損程度,如果磨損程度過大,要及時更換。在制砂機生產(chǎn)時,應(yīng)禁止大于制砂機進料尺寸的物料進入,給料要連續(xù)、均勻,這樣才能獲得良好的生產(chǎn)效益;

              4、制砂機在使用時,一定要安排專人負(fù)責(zé)維修,在維修期間要關(guān)閉制砂機電源,確保檢修過程安全。




              ?制砂機配件的日常檢查工作

              制砂機配件的日常檢查工作:

              1.檢查部件的磨損情況。制砂機拋料頭、軸承、錘頭、轉(zhuǎn)子等都是易損件,在生產(chǎn)中要定期檢查這些部件的磨損情況,對磨損的部件及時進行修復(fù),磨損嚴(yán)重的部件要及時進行更換。

              2.檢查部件是否松動。若制砂機內(nèi)的部件松動,則導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。若部件脫落掉在破碎腔內(nèi),將會引起制砂機在工作中產(chǎn)生異常噪音和振動。所以我們要定期檢查各部件是否松動,若發(fā)現(xiàn)松動要及時加以緊固。

              3.檢查物料是否堵塞。物料堵塞會加重破碎機內(nèi)部件的磨損,降低制砂機的破碎能力。為防止機器內(nèi)物料堵塞,我們可以在制砂機倒料口安裝一個電鈴以控制給料,對堵塞在破碎腔內(nèi)的物料要及時清理。





              制砂機配件在運轉(zhuǎn)中常見的故障及解決辦法

              制砂機在破碎行業(yè)被廣泛應(yīng)用,在日常生產(chǎn)工作中,對于一些常見的設(shè)備故障,應(yīng)該準(zhǔn)確地分析原因,從而迅速地采取消除方法,即不費工也不費時。下面就是關(guān)于制砂機配件在運轉(zhuǎn)中常見的故障及解決辦法。

              1.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,電流表的電流起伏應(yīng)比較平穩(wěn)。若電流增加較大則可能是:進料量超過要求,破碎腔和底部料堆積過多,排放槽堵塞,梯流量調(diào)整不當(dāng),機械或電氣出現(xiàn)問題。若電流比正常值減少太多可能是:進料量不夠,梯流調(diào)整不當(dāng),V型皮帶滑移,雙驅(qū)電動機受力不平衡等。對于此類問題,應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整進料量和梯流量。清除堆積料,疏通排放槽等。

              2.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大,可能是軸承故障,V形皮帶滑移,進料管和進料眼環(huán)產(chǎn)生摩擦。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立刻停機檢查,更換軸承或皮帶,排除故障。

              3.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,振動突然增大可能是磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不勻所產(chǎn)生的不平衡,轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動,螺栓松動或進料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固,若轉(zhuǎn)子部件磨損嚴(yán)重,就要及時更換。如果因為進料粒度太大而引起的不平衡,就要調(diào)整進料粒度。

              4.在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,若粉塵突然增多,可能是進料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進料量,控制水分多的物料進入破碎機內(nèi)。




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