您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-11 12:21
【廣告】
?萬向滑動球鉸支座鋼梁的力學特性
萬向滑動球鉸支座在一個結構中鉸的功能既要安全可靠地傳遞推力和剪力，又要允許自由轉動。商業中心，展覽館，支反力可超過100000KN轉角大（轉角KQGZ抗震球鉸支座耐腐蝕能力大大增強滑動球鉸支座混凝土鉸支座如果設計與制造合理，它就能夠滿足鉸大的轉角要求。鉸除了在拱橋中采用外，在剛構橋和一般橋梁及房屋建筑中，尤其在大跨徑單層剛構橋中也常被使用。
萬向滑動球鉸支座鋼梁的力學特性
鋼梁在其對稱軸平面內的橫向荷載作用下，一般只在該平面內產生彎矩、剪力和撓度。但是，由于鋼梁的截面通常為高而窄的工字形或槽形，側向抗彎剛度和抗扭剛度較小，還可能發生側向彎曲扭轉屈曲而喪失整體穩定[2]。隨著建筑業的蓬勃發展，我們注意到越來越多的多層及高層建筑被廣泛應用于各類商業建筑中。對于組合梁而言，當腹板或翼緣相對較薄時，還可能在受壓區發生局部失穩而破壞。滑動球鉸支座因此，設計鋼梁時須考慮并分別驗算其彎應力與剪應力強度、撓度、整體穩定和局部穩定。
萬向滑動球鉸支座
焊接：對焊接焊縫的尺寸及形式等，規范有強制規定，應嚴格遵守，焊條的選用應和被連接金屬材質適應。球鉸支座放于支墩或鋼結構支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調整高度時，應將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應焊牢。e43對應q235，e50對應q345，q235與q345連接時，應該選擇低強度的e43，而不是e50。焊接設計中不得任意加大焊縫，焊縫的應盡量與被連接構件接近，其他詳細內容可查規范關于焊縫構造方面的規定。
?滑移球鉸支座特點
滑移球鉸支座鋼材的塑性、韌性好。塑性好，表明材料抵抗靜力荷載的能力較強，韌性好，說明材料抵抗動力荷載的能力強，鋼材的塑性、韌性均較好，表明鋼結構建筑既能抵抗較大的靜力荷載又能提抗較大的動力荷載。基于這個特點，鋼結構建筑抗震性能較為優越。
滑移球鉸支座通過試驗后得出如下結論：這兩種類型的鉸承受脈沖荷載和脈沖荷載結合設計的轉角，按轉動試驗后再做剪切試驗，它們的情況相類似。在混凝土鉸中可看到沿著裂縫表面砂漿剝落，而在鋼板鉸中沒有看到此現象，證明鋼板起了作用。球鉸支座通過球面傳力，不出現力的縮頸現象，作用在上、下結結構的反力比較均勻鉸能在任何方向自由轉動，和“線性鉸'不同，由于鉸部混凝土不易均勻，所以其功能不及鋼板來得好。這說明在脈沖荷載下，鋼板鉸比混凝土鉸更為穩定，故對混凝土鉸的不同方向要注意振搗密實。
滑移球鉸支座根據德國的實踐經驗，鉸中鋼筋的布置應根據足尺混凝土鉸的試驗和光彈模型試驗結果，對混凝土鉸的設計主要建議是穿過鉸中點的鋼筋要占布置鋼筋的40％，其余的60％鋼筋沿縱向布置。
抗震球鉸支座下球鉸支架及下球鉸安裝。
抗震球鉸支座下球鉸支架及下球鉸安裝。
（1）在下抗震球鉸鋼支座定位鋼板上用全站儀投影出下球鉸中心輔助點坐標（沿線路方向各2m及垂直線路方向各2m，4個輔助中心點坐標）牽線引出下球鉸坐標中心，并在下球鉸轉盤上牽線引出下球鉸幾何中心。
（2）用大噸位吊車整體吊裝下抗震球鉸鋼支座及下球鉸，慢慢移動使下球鉸幾何中心與下球鉸坐標中心基本重合，同時調整下球鉸高度使下球鉸頂部與坐標中心牽引線重合，兩個方面保證下球鉸位置和高程與設計位置和設計高程基本相同時，接長下球鉸支架支腿，然后落在下球鉸支架預埋鋼板上。建筑高度低，對橋梁的結構設計非常有利。使用養護簡便。該支座可抵御8-11度震
（3）在大小里程及左右安裝四個手拉葫蘆，慢慢拉動下球鉸及支架，調整下球鉸中心位置知道與坐標中心完全重合，同時用電子水準儀測量下球鉸頂部標高至下球鉸邊緣任意兩點高差不大于1mm為止。
（4）將抗震球鉸鋼支座支腿與預埋鋼板焊接、同時將下球鉸支架在大小里程、左右通過八根角鋼與下球鉸支架定位鋼板結構（埋入混凝土，牢固可靠）焊接，保證下球鉸的穩定。
抗震球鉸支座 滑道安裝
滑道在墩底預先拼裝，八塊滑道鋼板在鋼板底部用鋼筋焊接，滑道支架用下外環筋和下內環筋焊接成整體，整體吊裝至墩頂，若部分滑道支架橫桿與鋼筋沖突，可先將橫桿臨時截斷，然后將滑道落在滑道定位鋼板上。
抗震球鉸支座的選用主要考慮以下因素
抗震球鉸支座的選用主要考慮以下因素：
（1）zui大以及zui小豎向使用荷載和水平向使用荷載以及其施加的順序；
（2）結構和建筑所需要的zui大和zui小轉角，水平位移量的控制；
（3）支座允許的布置位置；
（4）支架、活動支撐、臨時裝置的限制。
在確定活動球鉸支座的荷載情況和尺寸限制情況后，抗震減震鋼支座的設計主要考慮以下因素：
（1）根據支座的荷載情況和PTFE板的強度確定PTFE球面凸板的水平投影半徑以及曲面的曲率半徑；
（2）根據規范的要求確定不銹鋼板的厚度和粗糙度；
（3）根據規范的限制確定球冠襯板和下支座板的尺寸；
（4）如果有必要，進行抗震減震的設計。
