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發布時間:2021-01-12 15:13  
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活塞式空壓機與螺桿式空壓機比較分析
①運行穩定性:由于空壓機技術的進步以及用戶對螺桿壓縮機的認識,螺桿式壓縮機相比較活塞式壓縮機,其高穩定性得到用用戶的普遍認可,因為大大降低了因為影響生產而帶來的巨大損失,使其具有很高的性價比。
② 能源消耗:由于活塞機設計原理的因素其實際運行消耗的電能要比技術參數高,而螺桿機其設計加工的高精密化,保證了其合理的電能消耗。
③設備管理:由于螺桿式空壓機已完全智能化控制,高精度的電子傳感器準確地采集了各種數據,從而使機器按照合理壓力要求、運行時間、自我保護完全進行自我管理。其管理成本遠遠低于活塞式壓縮機。
④出氣品質:由于螺桿機的出氣含油量低于3ppM,遠遠低于活塞式壓縮機出氣含油量(較低10ppM以上),從而使后端氣源處理設備的壽命大大延長,也保護了氣動設備和工具。

空壓機變頻節能改造的方法分析
本文對空壓機進行了變頻節能改造分析,提出一種空壓機變頻節能改造方法。變頻改造的可行性分析由流體力學的相關知識可知,縮機、風機及泵類等設備都屬于變轉矩負載,其壓力、功率和流量滿足如下關系:流量和轉速是正比例關系,壓力和轉速的平方是正比例關系,軸功率和轉速的立方是正比例關系,因此,若電動機的轉速有所下降時,其軸功率將發生大幅度的下降。
例如當流量為加載流量的75%時軸功率將下降到額定功率的49%。從上述原理中我們可以得到對空壓機進行變頻控制設計的思路,即將壓力傳感器安裝在空壓機的出口處,以此來獲得所需要的電流信號。
若系統的用氣量減小,則此時將出現空壓機出口壓力升高的現象,壓力傳感器的阻值將降低,通過24V直流的電源就可以將壓力傳感器的阻值轉化為相應的電流信號,從而增大了其對變頻器的輸入信號,通過與預先設定值進行比較后得到偏差來減小變頻器調節輸出電源的頻率,此時即可降低電動機和壓縮機的轉速,同時減小了排氣量。
當系統的用氣量增大時,其整體壓力將逐漸降低,此時變頻器所輸出的電源頻率將逐漸升高,進而使得電動機的轉速和排氣量都增大,此時采用變頻器進行調速即可滿足系統的用氣要求,當所調節的用氣量和供氣量保持平衡時,變頻器即會在該點穩定運行,這樣就實現了系統的恒壓運行,同時能夠保證系統一直運行在經濟的狀態下。

不論是哪種設備在運行過程中都難免會出現故障問題,變頻空壓機也如此。以下是為大家總結的變頻空壓機運行過程中常會出現的一些故障及解決方法。
1、電壓不穩定
變頻空壓機在使用過程中經常會出現電壓不穩定的現象,電壓一旦不穩定就會出現負載現象,甚至不能正常的啟動變頻空壓機會引起氣缸壓力的變化。可通過及時的調整穩壓器來進行解決。
2、主板損壞
變頻空壓機持續長期的不斷使用過程中會容易造成主板的損壞,主板損壞后設備內部構件就不能正常的運行釋放氣壓,因此用戶就需要及時的查看主板并更換電子元子或更換主板來解決。
3、散熱風扇損壞
變頻空壓機在工作過程中還會出現高溫引起的變頻器故障,這時就要檢查變頻器的散熱通道是否被堵塞,散熱風扇有無損壞,若發現損壞要及時更換解決。