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發布時間:2021-01-18 16:52  
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使用玻纖色母料注塑成型過程中出現白點(GranulesUnmelted)的原因與解
1、表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對薄壁制品來說是不可能獲得光滑的表面。物理原因 由于薄壁制品生產成型周期短,因此必須以很高的螺桿轉速進行塑化從而使熔料在螺桿料筒內殘留時間縮短。在碰到薄壁制品生產時,通常包括PE、PP,PC等,模具工會試著降低熔料溫度以縮短冷卻時間,未完全熔化的顆粒會被注射進模具內。與加工參數有關的原因與改良措施見下表:1、熔料溫度太低 增加料筒溫度2、螺桿轉速太高 降低螺桿轉速3、螺桿背壓太低 增加螺桿背壓4、循環時間短,即熔料在料筒內殘留時間短 延長循環時間與設計有關的原因與改良措施見下表:1、不合理的螺桿幾何形狀 選用適當幾何形狀的螺桿(含計量切變區)
使用玻纖色母料塑膠成品制作過程中出現糊斑(全部或部分變色)
使用玻纖色母料塑膠成品制作過程中出現糊斑(全部或部分變色)原因:料筒溫度設定不合理。料筒內發生局部存料現象。樹脂侵入料筒和注口的結合縫內(長期存料)。裝有倒流閥或倒流環。因干燥不夠而引起的水解。注塑機容量過大。 處理方法:降低料筒溫度。避免*角結構。設法消除結合部的縫隙。避免使用倒流閥和倒流環。按規定條件進行預干燥。選擇適當容量的注塑機。
黑玻纖色母料的質量怎么判別(四)---相容性要大
相容性要大相容性的大小是決定黑玻纖色母料質量的第四個重要因素。若用碎屑或再生材料制造玻纖色母料,則玻纖色母料中可能含有污染物或其他不能熔化的聚合物。這樣做將造成一些無法預料的,難以控制的問題,浪費終消費者的時間和原料。此時,可選用打底樹脂來生產色母粒,母粒在熔融過程中具有良好的配伍性。用LLDPE,LDPE,HDPE,PP,PS,SAN,PA等原料可以生產高質量的色母粒。如注明了工程級及嚴格的物理性質,則可獲得特殊聚合色母粒。國際上有好幾家大型玻纖色母料生產商,他們正在研究如何制造所謂的“全球通用”玻纖色母料。該玻纖色母料可與其它原料廣泛兼容,流變性好,適用范圍廣。