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發(fā)布時(shí)間:2020-08-22 12:28  
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涂膠機(jī)(spreading machine)又稱刮膠機(jī).用以將膠漿涂在紡織品的表面上的一種機(jī)械設(shè)備.主要有:(1)臥式涂膠機(jī)或雙作用涂膠機(jī).紡織品通過涂膠刀和工作輥之間的狹縫,涂上一層薄膜,再通過用蒸汽加熱的平臺(tái),使溶劑揮發(fā)而剩余膠層;(2)鼓式涂膠機(jī).有一個(gè)用蒸汽加熱的中空金屬鼓代替干燥臺(tái);(3)立式或傾斜式浸漿機(jī).紡織品浸過膠漿后,表面上過量的膠漿被涂刀和壓緊輥刮去.再經(jīng)過立式或傾斜式干燥臺(tái)使溶劑揮發(fā)而剩余膠層;(4)桌面涂膠機(jī)是通過氣壓將膠水或者油漆等涂料噴涂到材料上。設(shè)備采用了三軸聯(lián)動(dòng),自動(dòng)化操作,同時(shí)配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時(shí)間均可設(shè)定,簡單易操作。涂膠機(jī)時(shí)機(jī)器代替人工的一種應(yīng)用,在行業(yè)中還被稱做自動(dòng)噴涂機(jī)、自動(dòng)噴膠機(jī)、噴膠機(jī)等。
雙輥涂膠機(jī)。
雙輥涂膠機(jī)主要由上下涂膠輥及膠槽等組成,下涂膠輥下部浸于膠槽內(nèi),上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過時(shí),與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。涂膠量的大小主要靠調(diào)整上下涂膠輥的間隙和上涂膠輥的壓力。單板越厚、越窄,輥筒對單板的壓力越大,涂膠量越小;反之,涂膠量越大。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達(dá)到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜,過大或過小都會(huì)影響涂膠量。
四輥涂膠機(jī)。
四輥涂膠機(jī)是在上下涂膠輥旁各增設(shè)一個(gè)擠膠輥,以分別控制單板上下表面的涂膠量。擠膠輥的線速度比涂膠輥低15%~20%,起著刮膠作用,且與涂膠輥的間隙是可調(diào)的,保證上下膠層的厚度均勻一致。上下涂膠輥同時(shí)供膠,互不干涉,涂膠時(shí)不易產(chǎn)生跳動(dòng),是廣泛應(yīng)用的一種涂膠設(shè)備。
四輥涂膠機(jī)的擠膠輥有兩種布置方式。1)上下擠膠輥分別布置在涂膠輥的兩側(cè),由膠泵通過膠管分別供膠;2)上下擠膠輥均位于涂膠輥進(jìn)料一側(cè),上涂膠輥由膠泵供膠,下涂膠輥由下面的膠槽供膠。由于輥筒的排列和供膠方式不同,其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致,可節(jié)省膠料;后者適用于生產(chǎn)率比較高的情況。
涂膠機(jī)停用期間,應(yīng)使其恢復(fù)出廠狀態(tài);調(diào)整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置,旋轉(zhuǎn)涂膠輥的調(diào)整螺母和擠膠輥的調(diào)節(jié)套,使涂膠輥調(diào)壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松,并充分潤滑各部件、進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。單板涂膠是膠合板生產(chǎn)中的重要工序,涂膠的質(zhì)量不僅影響單板的膠合強(qiáng)度和膠合板的物理力學(xué)性能,而且影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此,掌握單板涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及其與涂膠質(zhì)量相關(guān)的調(diào)整,有利于正確合理使用單板涂膠機(jī)。