鎮江餐廚垃圾撕碎機刀片擇優推薦「在線咨詢」

如何檢查撕碎機刀片的焊接處理

1、檢查焊接強度

采用綠色碳化硅砂輪磨車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15mm一下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，避免切削時刀片的脫落。

2、檢查撕碎機刀片在刀槽中的位置

如果刀片產生錯位或者是下垂不符合規定時，要進行重新焊接。

3、檢查刀片的平整

刀片上如果有明顯的凹坑，說明刀片過熱變形，要重新焊接新刀片。

4、檢查裂紋

如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

撕碎機的用途種類繁多，葉片是撕碎機的重要組成部分。因此，合適的撕碎機刀片的質量必須是合格的，質量差的產品不能自然使用。不僅如此，在選擇撕碎機刀片時，還需要掌握一些基本的產品知識。

總結起來有兩點：一是關注廠家；二是考慮自己的實際需求。不同類型的材料需要不同的碎紙機刀片。一些客戶認為自己購買的磨床刀片不耐用，于是懷疑廠家的刀片質量不好，甚至認為自己被騙了。事實上，情況并非如此。合適的撕碎機刀片廠家還根據撕碎機廠家指標進行批量生產。有時，制造商為了降低成本而追求更多的利潤。下訂單時，我們選擇蕞常用的材料。所謂的低價碎紙機刀片在自然質量上不太好。難怪很多顧客會產生誤解。

撕碎機刀片的制造過程中，硬度是非常重要的技術參數，硬度不足的刀具在粉碎生產中極易磨損，影響到粉碎加工的效率，所以，如何控制撕碎機刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成為撕碎機刀片生產的重中之重。

撕碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將撕碎機區分為粗碎機、撕碎機、超微撕碎機。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但撕碎機都是根據粉碎環境而量身定做的。