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常見電鍍層的性質與用途

1、銅鍍層 銅鍍層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。

2、鎳鍍層 鎳鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護-裝飾性鍍層的中間層及酸性鍍銅前的預鍍。

3、鉻鍍層 鉻鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性好，光反射性強，被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復尺寸和裝飾等方面。

4、銀鍍層 銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導電、焊釬性能優良，化學性質穩定，主要用于電器工業中的導電部件及其焊接部位，還用于防護-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學儀器及工藝品。

賤金屬電鍍和電鍍有什么不同？

鉻：的耐用王。

鉻，名為賤金屬，事實上卻在汽車上廣為應用。鍍鉻以其驚人的耐用性，用于防止金屬物品生銹或用于裝飾，通常用于軸，閥門，活塞環和軸承等部件。由于其無粘性，鍍鉻也用于模具。

主打性能：防銹，裝飾，硬度，耐磨性。

鋅：超高的電鍍金屬。

，人人都喜歡，說的就是它了。鍍鋅作為防止鐵銹生銹的低成本手段，廣泛用于大型結構，螺栓，螺母，架空配線和其他部件。

主打性能：防銹和裝飾。與電鍍“友好”的。

電鍍金和沉金工藝的區別與優缺點

隨著IC的集成度越來越高，IC腳也越多越密。而垂直噴錫工藝很難將成細的焊盤吹平整，這就給SMT的貼裝帶來了難度；另外噴錫板的待用壽命（shelflife）很短。而鍍金板正好解決了這些問題：1對于表面貼裝工藝，尤其對于0603及0402超小型表貼，因為焊盤平整度直接關系到錫膏印制工序的質量，對后面的再流焊接質量起到決定性影響，所以整板鍍金在高密度和超小型表貼工藝中時常見到。2在試制階段，受元件采購等因素的影響往往不是板子來了馬上就焊，而是經常要等上幾個星期甚至個把月才用，鍍金板的待用壽命（shelflife）比鉛錫合。再說鍍金PCB在打樣階段的成本與鉛錫合金板相比相差無幾。但隨著布線越來越密，線寬、間距已經到了3-4MIL。因此帶來了金絲短路的問題：隨著信號的頻率越來越高，因趨膚效應造成信號在多鍍層中傳輸的情況對信號質量的影響越明顯：趨膚效應是指：高頻的交流電，電流將趨向集中在導線的表面流動。