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方管的保管方法:保持倉庫清潔、加強材料養護

方管的保管方法：保持倉庫清潔、加強材料養護

(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；

(2)材料入庫后要經常檢查，如有銹蝕，應清除銹蝕層；

(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內外表面均需涂防銹油后再存放.

(4)對銹蝕較嚴重的鋼管，除銹后不宜長期保管，應盡快使用。

鍍鋅方管功能產生影響的元素

A碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，可是它的可塑性和耐性就越差.

B硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，簡單脆裂，通常叫作熱脆性.

C硅：它能夠進步鋼的硬度，但可塑性和耐性降低，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改進軟磁功能。

D鎢；能進步鋼的紅硬性和熱強性，并能進步鋼的耐磨性。

E鉻；能進步鋼的淬透性和耐磨性，能改進鋼的抗腐蝕才能和效果。

怎樣提高方管的尺寸精度

擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產高強度16Mn無縫方管。

　　斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產的16mn無縫方管稱為熱軋管。用熱加工法生產的鋼管有時候可根據需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將16mn無縫方管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、伸長;另一種方法是冷軋法，它是將孟內斯曼兄弟發明的熱軋機應用于冷加工中的方法。16mn無縫方管的冷加工，可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。

高頻淬火要求基體經正火后以珠光體為主

鋼材的機械強度是溫度的函數，一般來說，可以以為鋼材的機械強度隨溫度的升高而，在5000C左右，其強度下降到40％～50％，鋼材的力學機能，諸如屈服點、抗壓強度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降，很快失去支撐能力。建筑物垮塌。因此，對鋼結構進行保護勢在必行。 為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可以對方矩管進行表面處理，如火焰表面、高頻表面淬火、化學熱處理等。一般來說，高、中頻表面多為淬火，加熱溫度為850-950度。由于導熱性差，加熱速度不能太快，否則會出現熔化裂紋和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求基體經正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液。回火溫度在200-400 c之間，硬度為40-50 HRC，可以保證方形管表面的硬度和耐磨性。 另外，方矩管的熱處理有以下三個優點: (1)高精度方矩管材尺寸穩定性要求管材的精度保持穩定。由于冷卻速率低，在空氣中矯直，具有穩定效果，增加了結構中殘余方矩管的數量，必須進行冷處理。 (2)由于方矩管長細比，降低淬火變形容易變形，淬火過程中必須嚴格控制變形。熱處理是一個非常關鍵的過程。在淬火和冷卻過程中，采用冷塑性進行及時校正，是保證合格率提高的關鍵步驟。因此，應進行熱浴淬火或油中淬火。介質冷卻一定時間，建議熱校正。 同時，在加熱過程中應進行懸掛加熱，以減少淬火變形。對于高精度導軌，應進體滲氮或等離子滲氮，以減少變形。