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東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

從不同的維度來看待注塑加工中有哪些要素是可以造成產品開裂的呢?無論從注塑加工過程，還是但從外殼注塑加工本身，亦或是材料本身來看待都可以了解到產品開裂的原因之所在。

目前東莞注塑成型企業采用的生產線有兩類：手動生產線與自動生產線。就自動線而言，為保證生產廢料的自動滑落，滑料板與工作臺的夾角必須大于20°，加上自動線模具送料高度要求一致，為保證廢料能夠自由滑落，必須增加所有模具的高度。可是，對于整車來講，降低模具高度是節約模具開發成本有效的方法。采用手動生產線就不存在上面涉及的問題。各企業可以根據自身情況選擇生產方式和生產設備，實現小投入、大產出。


外殼注塑速度，射速與澆口設計有很大關系，使用直接澆口或邊緣澆口時，為防止日暉現象和波流痕現象，應用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，外殼注塑慢速射出有助于避免氣泡或凹陷。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。外殼注塑的后加工通常有：噴涂、套色噴涂、印刷、夾心印刷、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲焊接等。提高注塑壓力，速度、提高料溫，模溫、提高進膠量。耳塞外殼注塑報價