靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化安裝免費(fèi)咨詢「凱宏機(jī)電」

鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試怎么做？

鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)，一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開(kāi)鐵損高峰的溫度范圍。

　　 為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動(dòng)性，防止鍍層過(guò)厚，并提高鍍層外觀，常常加入0.01%～0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。我們的宗旨是：科技為先導(dǎo)、人才為根本、為動(dòng)力、產(chǎn)業(yè)為支柱。我們將融產(chǎn)品和周到服務(wù)于一體，以此奠定與客戶合作的牢固基礎(chǔ)，與客戶共創(chuàng)輝煌。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用美國(guó)ASTMB695-2000及C-81562機(jī)械鍍鋅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

靜電噴涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化安裝

正確地使用鍍鋅鍋是值得重視的問(wèn)題。鋅鍋爐應(yīng)當(dāng)做到以下幾點(diǎn)：

1)嚴(yán)格控制鋅液溫度，不要超過(guò)480℃

2)鍍鋅鍋的生產(chǎn)能力(產(chǎn)量)，必須與其本身的大小相適應(yīng)，不能超過(guò)受熱面上的熱負(fù)荷(受熱面的熱負(fù)荷由鍍鋅鍋的生產(chǎn)能力和受熱面積的大小來(lái)決議)

3〕鋅渣不可堆積在受熱面上，要加強(qiáng)清渣工作;

4)爐子的設(shè)計(jì)，要避免在有鋅渣的地方供入熱量;

5)采用小熔鋅鍋來(lái)熔鋅錠及鋅屑(包括吹抹下的)，不應(yīng)直接將冷鋅錠加入鍍鋅鍋的鋅液中去：

6)避免用鍍鋅鍋直接加熱鋅錠進(jìn)行熔融;

7)生產(chǎn)過(guò)程中，盡量作好生產(chǎn)組織工作，不要開(kāi)開(kāi)停停引起忽冷忽熱，使鍍鋅鍋壁上的鐵-鋅合金層脫落而失去保護(hù)作用。

熱鍍鋅設(shè)備如何控制加工溫度

有些剛剛接觸熱鍍鋅行業(yè)不久的朋友可能對(duì)于熱鍍鋅所需要的加工溫度有一定的迷惑。其實(shí)熱鍍鋅加工中，根據(jù)時(shí)間和溫度的不盡相同，在加工中所構(gòu)成的鐵損量也是不盡相同的。因此，目前來(lái)說(shuō)，435℃-460℃和520℃-560℃這兩個(gè)區(qū)段是鍍鋅加工常用的溫度。鍍鋅技術(shù)一般包括電鍍鋅熱鍍鋅機(jī)械鍍鋅紛滲鋅熱噴鋅電刷鍍鋅等等。

高溫鍍鋅即溫度在520℃-560℃時(shí)，一般只適合做小件鍍鋅，因小制件一般厚度較厚，采用常溫鍍鋅則需要很長(zhǎng)的浸鍍時(shí)間，不但影響產(chǎn)量，還會(huì)使膜厚增加。采用高溫鍍鋅時(shí)，因鋅液對(duì)鐵的侵蝕比常溫鍍鋅時(shí)快得多，所以使用特殊材料制作的鋅鍋，以利于減少鋅渣和保證鋅鍋使用壽命。（3）較高的比張力使帶鋼可以反向運(yùn)行，以便恢復(fù)可能受到生產(chǎn)線停機(jī)影響的帶鋼。

鐵板進(jìn)入鋅鍋鍍鋅的過(guò)程，就是一個(gè)熱處理的過(guò)程，此過(guò)程在用于鋅鍋周圍燒鋅鍋的爐子也是需要用陶瓷纖維模塊去做保溫。此處的保溫溫度段多為在爐子的燒嘴處即在鋅鍋的兩端為溫度的地方，約在1100以下。此處保溫層要做厚一些。在鋅鍋保溫的這一環(huán)節(jié)，多數(shù)窯爐公司還是采用陶瓷纖維模塊的比較多，但是也有用耐火磚和澆注料處理的。但是耐火磚和澆注料的保溫性和完整性均不及陶瓷纖維制品。在生產(chǎn)加工過(guò)程中，工作要一直進(jìn)行，不能夠中間停斷，要讓溫度一直保持很好的狀態(tài)，這樣能夠讓鋅鍋上的保護(hù)層的保護(hù)工作更加的好。