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齒條傳動精雕機優(yōu)缺點

齒條機是絲杠機的升級版，介于絲杠機無法滿意高速度加工的需求，新開發(fā)的機型，速度快、環(huán)境需求不嚴苛相對運用壽命長、精度相對絲杠機低一些。⑤使用搖表分別測量電纜線的相相間與相地間的絕緣電阻，同時也對航空接頭處的相相間與相地間的絕緣電阻進行測量，后發(fā)現(xiàn)是主軸六芯電纜屏蔽線損壞，更換即可排除故障。齒條機Y軸X軸為齒輪齒條傳動，Z軸通常為絲杠傳動，精度需求首要依據(jù)導軌和齒輪齒條的嚙合精度來決定。機器尺度長度能夠夠大，保護便利通常裝備手動注油體系，加工速度可達15米左右（適用于木匠制品的加工、免漆門、櫥柜門、實木門、屏風等板材切開、鏤空浮雕，也可加工廣告材料如石材、大理石等）。

精雕機廠家教您加工過程中刀具斷刃了該如何處理？

精雕機刀具斷刃了，換上新刀具怎樣來保證兩次刀具一樣高，怎樣接著雕刻呢？

當我們發(fā)現(xiàn)精雕機運行過程中刀具突然斷掉時，請及時暫停或停止運行。此類大功率主軸根據(jù)電機的特征一般可分為無刷頻高速溝通電機和有刷溝通電機。然后記一下當前的程序段號，這個號在后面用得到。待主軸完全停轉(zhuǎn)后換上新的刀具，因為我們是手動換的刀具，這樣難免會導致Z方向高度有變動，我們只需利用對刀塊重新確定一下Z方向原點就可以。X、Y方向沒有變更，我們就不用管了。

確定完畢以后我們找到操作菜單下面的“開始”功能，對話框要求我們輸入開始行段號，這個段號就是我們一開始停止機器時記下的那個號，我們在輸入開始斷號時要比記下的那個數(shù)字號小一些，具體小多少要根據(jù)我們發(fā)現(xiàn)斷刀的時間來確定。由于精雕機上常常配有多功能的鉗子或卡頭，而它們又是鐵制的，因此容易對被雕刻物造成損傷或使其在雕刻過程中滑落，那么選用一些橡膠帽或者橡膠管子用于被雕刻物的固定會有幫助。如果發(fā)現(xiàn)的晚就多減掉一些數(shù)字。結(jié)束段號默認文件結(jié)束就可以。這樣精雕機就可以自動接著未完成的部分繼續(xù)雕刻了。

你知道精雕機在使用中應注意哪些事項嗎?

一、每天開始加工前,應該做的準備工作:檢查主軸冷卻水;開機低速空轉(zhuǎn)主軸5分鐘;如果cnc精雕機機長時間沒有運轉(zhuǎn),應該先對精雕機進行滿行程的磨合;新的主軸電機需要跑合。

二、在加工過程中,應當注意對精雕機各種設備的保護。

1.保護對刀儀,不要讓它過多的受到油的侵蝕。

2.要注意對飛屑的控制,飛屑對精雕機的危害很大,飛到電控柜中會導致短路,飛到導軌中會降低絲杠、導軌的壽命,所以在加工時,要將機床的主要部分密封好。

3.在移動照明燈時,不要拉燈頭,這樣很容易拉壞燈頭。

4.在加工過程中,不要靠近切削區(qū)進行觀察,以免飛屑傷到眼睛.當主軸電機在旋轉(zhuǎn)時,禁止在工作臺面上進行任何操作。

5.在開關機床門時,不要猛開猛關,在精加工時,開門過程中的沖擊振動,會導致加工出的表面有刀紋。

6c精雕機要給主軸轉(zhuǎn)速,后開始加工,否則由于主軸起轉(zhuǎn)慢,導致沒有達到想要的轉(zhuǎn)速就開始加工,使電機憋死。

7.禁止在精雕機的橫梁上放置任何工具或工件。

8.嚴禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上,否則會損傷顯示器。

CNC精雕機系列機型以其穩(wěn)定性好、不易變形等特點，廣泛應用于PCB高速鉆孔加工、測試治具加工、鋁合金3C高光加工、鋁合金集成吊頂加工、ABS模型加工、金屬刀模加工、亞克力高光加工、絕緣板零件加工、石墨模具零配件加工、工業(yè)精細陶瓷結(jié)構件加工、玻璃制品精磨加工、燙金版浮雕加工、飾品模具精雕加工等行業(yè)。通過以上3點分析可以看出，精雕機雕刻尺寸大小有誤差發(fā)生的原因其實很簡單，主要就是由于操作不當，對一些參數(shù)設置不正確或者雕刻路徑設計不對等而引起的，只要我們在平時的工作中多總結(jié)學習，這類問題還是很容易避免的。

機型特點

●該系列機型采用濟南青大理石結(jié)構打造而成。

●結(jié)構精度高,穩(wěn)定性好、不易變形、不受高低溫環(huán)境影響其加工精度。

●具備不生銹、耐酸堿、無需特殊保養(yǎng)、耐磨性好使用壽命長。

●機器采用半罩式保護罩,機床整體結(jié)構緊湊、美觀。

●機器配有防撞擊裝置，可吸收撞擊產(chǎn)生的振動，使撞擊的損害減至，確保原有的精度。