湛江帶式污泥脫水壓濾機出售免費咨詢「青州聚鴻」

帶式壓濾機的工藝特點：

  1、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。

  2、濃縮段和壓濾段均采用無級調速，以求得好工藝匹配。

  3、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。

  4、濾布清洗裝置：采用效率噴頭和洗刷機構進行自動清洗。

  5、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

帶式壓濾機是壓濾機的重要分類，常用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業。該機的優點是連續作業，自動化程度高、節能、使用維護方便，是污泥脫水的理想之選。

帶式壓濾機將流態的混合液經濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉化為半固態或固態泥餅的過程稱作污泥脫水。經過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。3、濾帶應選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶，不應選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。

帶式壓濾機具體操作流程

　　1、開機前檢查

　　濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

　　2、開機步驟

　　1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統。

　　2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.3Mpa。

　　3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

　　4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。

　　5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

　　6）將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

　　7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到佳。

帶式壓濾機的工作原理

  經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到重力脫水區的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成污泥濾餅排出。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產生摩擦力使輸送帶不打滑。

帶式壓濾機由水環泵提供真空動力，在電機和減速機的驅動下，隨著環形膠帶的連續運轉，布料、過濾、卸渣、沖洗等作業可自動完成。濾布鋪敷在膠帶上，與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸，在膠帶上形成真空抽濾區。其作用來講是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質就是能夠承擔徑向載荷。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。在真空動力的作用下，濾液穿過濾布經膠帶上橫溝槽和導液孔匯入真空室，再經汽/水分離罐排出，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，在卸料區濾布與膠帶分開后將濾餅卸出。