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在裝配調(diào)節(jié)齒桿時，齒桿上的刻線應(yīng)與泵體齊平，若向內(nèi)移入過多而看不到刻線，為大油量過大，若向處移出過多，為大油量過小，都必須進(jìn)行調(diào)整。

⑶噴油器的調(diào)整和檢修  

①噴油器的調(diào)整：在檢查、調(diào)整噴油器時，應(yīng)在試驗(yàn)器上進(jìn)行。

1、將噴油器接在試驗(yàn)器高壓油管上。

2、用于油泵泵油，噴油壓力為16.7±0,48兆帕?xí)r,應(yīng)開始噴油。一般在低速下噴油量的差別應(yīng)在8%-10%以下，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，無法調(diào)整時，應(yīng)更換噴油泵。若不符合規(guī)定，可將護(hù)帽卸下，旋松調(diào)整鎖緊螺母，借調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整，來改變調(diào)壓彈簧對頂桿的壓力，以達(dá)到正常噴油壓力。壓力不夠可旋入調(diào)整螺釘，壓力過高可旋出調(diào)整螺釘。調(diào)好后，應(yīng)旋緊調(diào)整螺母并裝上護(hù)帽。

2.3.5 檢查轉(zhuǎn)軸軸承擋與軸承配合是否過松或過緊 以及軸承檔表面粗糙度。

2.3.6 檢查定子、轉(zhuǎn)子鐵芯有無相擦。

2.3.7 檢查轉(zhuǎn)子繞組端部鋼絲箍或無緯綁扎帶有否松散。

2.3.8 檢查轉(zhuǎn)子平衡塊有否松動、脫落。

2.3.9 檢查接線板是否燒焦、碎裂、接線樁頭、聯(lián)接片、接線是否完好齊全。

3.3  電機(jī)繞組及零部件清潔技術(shù)要求

3.3.1  首先應(yīng)用壓縮空氣吹拂電機(jī)內(nèi)的塵垢壓縮空氣壓力不宜過大一般不大于

0.30.4MPa,以免損壞絕緣層。

3.3.2  對鐵芯表面處起殼的油漆,絕緣漆應(yīng)鏟刮干凈用鋼絲刷刷去鐵銹。

3.3.3  對繞組可采用油、化學(xué)清洗劑或高溫壓水進(jìn)行清洗化學(xué)清洗劑一般應(yīng)采用

中性非離子型清洗劑各類電刷可用無水乙醇清洗不得用油或其他溶劑進(jìn)行清洗。

3.3.4  使用油清洗必須要在規(guī)定的清洗室或清洗區(qū)內(nèi)進(jìn)行并設(shè)臵抽風(fēng)及消防等專

用設(shè)備嚴(yán)禁火種做好勞動保護(hù)工作。

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3.4.31  繞組須配齊引出線然后進(jìn)行焊接并包以絕緣。電機(jī)引出線應(yīng)選用原來型號、規(guī)格的電線。電機(jī)內(nèi)所有連接線、引出線均應(yīng)扎緊、固定。

3.5 電機(jī)烘潮浸漆技術(shù)要求

3.5.1   電機(jī)烘潮的目的是借助熱源驅(qū)除電機(jī)內(nèi)部的水汽、潮汽提高絕緣電阻值。

電機(jī)浸漆的目的是用電氣絕緣漆來填充孔隙提高絕緣的電氣強(qiáng)度和抗性改善絕緣導(dǎo)熱性和使其緊固繞組。